[實用新型]常壓連續脫硫系統電磁加熱裝置

有效

• 申請號: 201320055733.6
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203079897U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 胡康福;王志祥;胡曉林
• 申請（專利權）人: 平陸康樂橡塑科技開發有限公司
• 主分類號: C08J11/10
• 分類號: C08J11/10;C08L17/00
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 李印貴

技術領域

本實用新型屬于廢舊橡膠再生脫硫設備技術領域，具體涉及常壓連續脫硫系統電磁加熱裝置。

背景技術

廢舊橡膠再生的一個關鍵環節是對橡膠粉進行脫硫，目前用于雙絞籠常壓連續脫硫裝置的加熱使用的是導熱油加熱結構，存在如下問題：

加熱裝置使用導熱油加熱結構形式時，管道結構復雜，維修困難，接口多，易滲漏，易著火；分層溫度難控制，精度較低，且溫度難提高，無法滿足脫硫工藝需求；預熱時間長、耗電高，無法適應實際生產中的開、停機需求，無法達到國家能耗指標。

發明內容

本實用新型所要解決的問題是現有技術使用導熱油加熱結構形式時，管道結構復雜，維修困難，接口多，易滲漏，易著火；分層溫度難控制，精度低，耗能高；或使用不分段電磁加熱的結構形式，控制裝置容易過載損壞及溫度控制精度較低的問題，提供一種常壓連續脫硫系統電磁加熱裝置。

本實用新型為解決上述技術問題而采取的技術方案是：

常壓連續脫硫系統電磁加熱裝置，包括高頻電源控制柜及電磁線，其特征是：所述高頻電源控制柜包括若干高頻電源控制裝置；所述高頻電源控制裝置包括微處理器和外殼，其中：微處理器包括運算模塊和控制模塊；所述運算模塊加裝冷凝液散熱器；所述電磁線分段纏繞在攪拌輸送裝置的外殼上且每段電磁線與高頻電源控制裝置連接。

所述外殼材質為鎂鋁合金。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

1、由于本實用新型采用冷凝液散熱器，無需耗電，散熱效率較高；

2、由于本實用新型采用分段纏繞電磁線且分段加熱，每一段獨立供電，使高頻電源控制裝置發熱量減少，運算模塊能夠長期穩定工作，不易損壞；同時溫度控制精確；節約能源。

3、由于本實用新型的高頻電源控制裝置的外殼采用鎂鋁合金材料，有效減少了各個控制裝置之間的電磁干擾，使其占用空間較小，結構緊湊。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的高頻電源控制裝置示意圖。

圖中：1—外殼；2—運算模塊；3—控制模塊；4—冷凝液散熱器；5—電磁線；6—高頻電源控制裝置。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，常壓連續脫硫系統電磁加熱裝置，包括高頻電源控制柜及電磁線5，其特點是：所述高頻電源控制柜包括若干高頻電源控制裝置6；所述高頻電源控制裝置6包括微處理器和外殼1，其中：微處理器包括運算模塊2和控制模塊3；所述運算模塊2加裝冷凝液散熱器4；所述電磁線5分段纏繞在攪拌輸送裝置的外殼上且每段電磁線與高頻電源控制裝置6連接。

所述外殼1材質為鎂鋁合金。

工作過程及原理：

本實用新型工作過程為，分段的電磁線分別由獨立的一組高頻電源控制裝置6進行供電，即分段加熱攪拌輸送裝置；其加熱過程是:由微處理器控制產生的高頻電源向分段的電磁線供電產生熱量。由溫度傳感器向控制模塊反饋溫度信息，運算模塊及控制模塊即微處理器控制高頻電源的通斷。其中冷凝液散熱器4中的冷凝液將運算模塊上的熱量帶出與空氣交換后冷凝成液態，自動回流至運算模塊端，不斷自動循環，使該模塊溫度保持在合理的范圍；鎂鋁合金的外殼使高頻電源控制裝置之間的電磁干擾降低至合理范圍，使之能夠長期穩定工作。