[實用新型]油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320055271.8 | 申請日: | 2013-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN203145904U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃河 | 申請(專利權(quán))人: | 美鉆石油鉆采系統(tǒng)(上海)有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/12 | 分類號: | E21B43/12 |
| 代理公司: | 上海東方易知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121 | 代理人: | 沈原 |
| 地址: | 200437 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油氣田 產(chǎn)量 遠程 調(diào)控 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及油氣田產(chǎn)量的調(diào)控技術(shù),特別是一種油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,對油氣田中油氣井產(chǎn)量的調(diào)控方法,主要由節(jié)流閥來進行。節(jié)流閥分可調(diào)式節(jié)流閥和固定式節(jié)流閥兩種類型,可調(diào)節(jié)流閥通過轉(zhuǎn)動手輪帶動閥桿進退來調(diào)節(jié)節(jié)油嘴開度面積的大小,以達到控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)量的目的。固定節(jié)流閥則通過更換油嘴尺寸來達到控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)量的目的。
一般情況下,油氣井的產(chǎn)量需根據(jù)不同的生產(chǎn)狀況(如后續(xù)處理能力、供需關(guān)系或季節(jié)變化因素的影響、設(shè)備運行狀況的限制等)隨時進行調(diào)整和控制。現(xiàn)有技術(shù)中,無論是可調(diào)式節(jié)流閥還是固定式節(jié)流閥,在調(diào)整油氣田產(chǎn)量的過程中都需要專業(yè)操作人員到現(xiàn)場進行手動調(diào)控操作。由于油氣田的井與井之間的距離少則幾公里,多則幾十公里,甚至上百公里,由此造成調(diào)控產(chǎn)量工作的效率低下,另外,油氣井現(xiàn)場的硫化氫等有毒有害氣體也時常威脅現(xiàn)場操作人員的身體健康和生命安全。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,提供一種油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng),可實現(xiàn)對油氣井產(chǎn)量的調(diào)控由遠程工作站(或中控室)遠程操作完成。
本實用新型采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問題:一種油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng),包括油氣田井采油(氣)樹末端的節(jié)流閥,其特征在于:該節(jié)流閥上置有電動執(zhí)行機構(gòu),該電動執(zhí)行機構(gòu)上的信號調(diào)控端通過串行接口與遠程終端控制裝置的信號調(diào)控端相連接,所述的遠程終端控制裝置通過光纖與遠程工作站中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機相連接。?
本實用新型有益技術(shù)效果在于提高了工作效率和保障了操作人員身體健康和生命安全。在需要進行油氣井的產(chǎn)量調(diào)控時,無需操作人員到達油氣井現(xiàn)場,只需在遠程工作站(或中控室)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機上進行調(diào)控即可,不僅大大提高工作效率,而且還可以對每個油氣井的產(chǎn)量進行實時的監(jiān)控和記錄;另外,在需要進行油氣井的產(chǎn)量調(diào)控時,無需操作人員到達油氣井現(xiàn)場,操作人員不會受到井場有毒有害氣體的傷害和威脅,保障了操作人員的身體健康和生命安全。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中各序號分別表示為:1—采油(氣)樹;2—節(jié)流閥;3—電動執(zhí)行機構(gòu);4—串行接口;?5—遠程終端控制裝置;6—光纖;7—遠程工作站;8—數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例以及附圖對本實用新型作進一步的描述。
參照圖1,本實用新型包括油氣田井采油(氣)樹1末端的節(jié)流閥2。該節(jié)流閥2上置有電動執(zhí)行機構(gòu)3,該電動執(zhí)行機構(gòu)3上的信號調(diào)控端通過串行接口4與遠程終端控制裝置5的信號調(diào)控端相連接。所述的遠程終端控制裝置5通過光纖6與遠程工作站7中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機8相連接。
本實用新型所述的電動執(zhí)行機構(gòu)3(Final?Controlling?Element),是一種工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)中重要的常用元件。其與閥門可以共同構(gòu)成電動調(diào)節(jié)閥、電動球閥、電動蝶閥等工業(yè)自控電動閥門。
本實用新型所述的串行接口4為RS485接口。該RS485接口所組成的半雙工網(wǎng)絡(luò),一般是兩線制,多采用屏蔽雙絞線傳輸。這種接線方式為總線式拓撲結(jié)構(gòu)在同一總線上最多可以掛接32個結(jié)點。在RS485通信網(wǎng)絡(luò)中一般采用的是主從通信方式,即一個主機帶多個從機。很多情況下,連接RS485通信鏈路時只是簡單地用一對雙絞線將各個接口的“A”、“B”端連接起來。RS485接口連接器一般采用DB-9的9芯插頭座,與智能終端RS485接口采用DB-9(孔)。
本實用新型所述的遠程終端控制裝置5(Remote?Terminal?Units,縮寫RTU),是一種耐用的現(xiàn)場智能處理器,它支持SCADA控制中心與現(xiàn)場器件間的通訊,是一種獨立的數(shù)據(jù)獲取和控制單元,其作用是從在遠端控制現(xiàn)場的設(shè)備獲取設(shè)備數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳給SCADA系統(tǒng)的調(diào)度中心。
本實用新型所述的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(Supervisory?Control?And?Data?Acquisition,縮寫SCADA),是以計算機為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動化系統(tǒng)。可以對現(xiàn)場的運行設(shè)備進行監(jiān)視和控制,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號報警等各項功能。應(yīng)用領(lǐng)域很廣,可以應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領(lǐng)域。
本實用新型在工作時,通過遠程工作站7中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機8及其預(yù)先設(shè)定的通訊協(xié)議便可對油氣田井采油(氣)樹1末端所加裝的電動執(zhí)行機構(gòu)3的節(jié)流閥2進行開度控制和監(jiān)測,以實現(xiàn)調(diào)控產(chǎn)量的目的。
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