[實用新型]一種換熱器

有效

• 申請號: 201320055084.X
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN203083202U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 許紅瞬;鄒海如;李偉寧;唐旭杰;盧志敏;陳紹楷
• 申請（專利權）人: 海信科龍電器股份有限公司;廣東科龍空調器有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00;F24F13/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

技術領域

本實用新型涉及換熱器領域，更具體地，涉及一種換熱器。

背景技術

當前空調器的節能越來越受到關注，為提高空調器的效能，一般采用增大換熱器換熱面積的方法，但由此也帶來一些缺點，例如需要重新設計并生產空調器箱體、換熱器制造成本及耗能的增加等。對于目前小型家用空調分體機來說，室內機經常采用的是單排或雙排管的換熱器，很顯然，上述換熱器，在空調室內機箱體不變的情況下，為了提高空調效能而大幅度的加大換熱器面積的空間有限。同時，原來三折式換熱器的前后兩折由于受風量的影響而又換熱有限，中間那折風量很大沒有得到充分利用，導致空調器的換熱效率欠佳。

實用新型內容

針對現有的技術缺點，本實用新型的目的在于提供一種換熱效能高、加工方便、成本低的換熱器。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種換熱器，至少包括2排設有翅片的內排換熱管及中排換熱管，所述中排換熱管內的U形管與內排換熱管的U形管相互錯開設置。本方案通過將中排換熱管的U形管與內排換熱管的U形管相互錯開設置，減緩空氣流通速度，延長空氣與換熱管的換熱時間，有效提升空調器單位換熱面積的換熱效能。

進一步地，所述中排換熱管及內排換熱管各包括2條流通支路，中排換熱管的流通支路與內排換熱管的流通支路相連接形成2條相互獨立的第一制冷劑通路及第二制冷劑通路。

本方案通過將制冷劑分為兩路流經中排換熱管及內排換熱管，兩路制冷劑流向都從中排換熱管流入，最終從內排換熱器流出，形成2條相互獨立的制冷劑流。減小了換熱器溫度不均勻帶來的影響，實現熱量分配更加均勻，提高換熱效能。

具體地，所述第一制冷劑通路包括中排換熱管中具有第一輸入端口的流通支路及內排換熱管中具有第一輸出端口的流通支路，并由第一跨接彎頭相連接；所述第二制冷劑通路包括中排換熱管中具有第二輸入端口的流通支路及內排換熱管中具有第二輸出端口的流通支路，并由第二跨接彎頭相連接；所述第一輸出端口及第二輸出端口均與匯流總管相連通。本方案中，經匯流總管或分流總管流入中排換熱管及內排換熱管的制冷劑，分別流經第一制冷劑通路及第二制冷劑通路，實現熱量的均勻分布，提升換熱效能。

進一步地，所述第一制冷劑通路管路流程長度與第二制冷劑通路的管路流程長度相同。通過采用等程流路的方式，使換熱管的熱量分布均勻，提高換熱均勻性。

進一步地，所述第一輸入端口及第二輸入端口分別與第一輸出端口、第二輸出端口的位置相交錯。實現了各制冷劑通路的進口和出口的分離，盡量避免了復熱。

進一步地，所述的換熱器為三折式結構，所述中排換熱管的居中一折外側還疊加設置有帶翅片的外排換熱管，該外排換熱管的輸入端口與分流總管相連接，該外排換熱管的輸出端口分別與中排換熱管的第一輸入端口及第二輸入端口相連接。本方案在中排換熱管居中一折外側設置外排換熱管，充分利用居中一折換熱管風量較大的特點，即在風量較大的位置增加換熱面積，有效提升換熱效能，亦能降低單位換熱效能的制造成本。

進一步地，所述外排換熱管的翅片片距大于內排換熱管及中排換熱管的翅片片距，有效保證風量的暢通性，增加有限空間內的熱交換效能。

進一步地，所述外排換熱管的U形管數量為內排換熱管或中排換熱管的U形管數量的1/8~1/5。充分利用空調器殼體內的空間，無需修改殼體尺寸，節約成本。

進一步地，所述外排換熱管的翅片長度為內排換熱管或中排換熱管的翅片長度的1/8~1/5。既可提升換熱效率，又充分利用空調器殼體內的空間，無需修改殼體尺寸，減少了制造材料的消耗。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型采用換熱管錯開設置、將流經換熱管的制冷劑流路等分成2條獨立流路、增設外排換熱管的技術手段，不但延長了換熱器的換熱時間，增加了換熱面積，而且充分利用換熱器工作時的風量分布特點，實現了制熱或制冷時溫度的均勻分配，大幅提高換熱器的換熱效能，成本低易實現。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一立體結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例一又一立體示意圖。

圖3是為本實用新型實施例一部分裝配結構爆炸圖示意圖。

圖4是本實用新型實施例一側視示意圖。

圖5是本實用新型實施例一運行示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例一

如附圖1、圖2所示，一種換熱器，所述的換熱器為三折式結構，包括設有翅片1的內排換熱管9及中排換熱管10，所述中排換熱管10內的U形管與內排換熱管9內的U形管相互錯開設置。