[實(shí)用新型]一種手機(jī)攝像模組毛邊切削裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320055045.X
• 申請(qǐng)日: 2013-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN203018531U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐晨力;廖佛先;劉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市桑萊士光電有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/02
• 分類號(hào): B21D28/02;B21D45/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及手機(jī)生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及用于去除手機(jī)生產(chǎn)制造過程中攝像模組毛邊的一種手機(jī)攝像模組毛邊切削裝置。

背景技術(shù)

在手機(jī)的生產(chǎn)制造過程中，攝像模組的制造是極為重要的一道工藝，尤其是在智能手機(jī)的生產(chǎn)過程中，而在攝像模組的制造過程中通常會(huì)在攝像模組周圍存在毛邊因而影響其產(chǎn)品質(zhì)量。為除去攝像模組中的毛邊以保障其產(chǎn)品質(zhì)量，通常在攝像模組制造過程中增加一個(gè)毛邊清除工序，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工使用美工刀切削攝像模組四周的方法，雖然實(shí)現(xiàn)去除毛邊的效果，但這種人工去除毛邊的方法存在以下的不足：（1）工作效率低，時(shí)間消耗多，不利于處理大批量產(chǎn)品，影響生產(chǎn)速率；（2）產(chǎn)品質(zhì)量及毛邊去除效果容易受人為因素影響，每個(gè)工人的經(jīng)驗(yàn)以及在切削時(shí)使用的力度不一樣，而且切多切少也難以準(zhǔn)確控制，使得毛邊的去除效果存在極大的差別，導(dǎo)致不良率較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加同時(shí)又難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；（3）存在安全隱患，在人工切削過程中，如果操作工人用力過猛，或是稍有不注意極易被工具上的刀刃所劃傷或者操作不當(dāng)損壞攝像模組。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種手機(jī)攝像模組毛邊切削裝置，該裝置通過對(duì)攝像模組制造過程中產(chǎn)生的毛邊進(jìn)行自動(dòng)化切削，可以有益去除毛邊，同時(shí)能有效避免人工切削所帶來的不足，不僅節(jié)省成本，提高切削效率，更能保證其生產(chǎn)質(zhì)量和減少安全隱患。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種手機(jī)攝像模組毛邊切削裝置，包括工作臺(tái)，安裝于工作臺(tái)上等間距設(shè)有若干切削治具的旋轉(zhuǎn)盤，所述的工作臺(tái)上還依次設(shè)置有感應(yīng)產(chǎn)品到位的感應(yīng)組件、沖壓組件和卸料組件，所述的切削治具包括刀片固定架及固定于刀片固定架內(nèi)的刀片，所述的沖壓組件與切削治具配合實(shí)現(xiàn)對(duì)毛邊的切削，所述的切削治具、感應(yīng)組件、沖壓組件及卸料組件均與微處理器連接并受其控制。

優(yōu)選的，所述的感應(yīng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支撐架和設(shè)于支撐架上位于切削治具上方的感應(yīng)探頭。

優(yōu)選的，所述的切削治具還包括設(shè)置在刀片固定架內(nèi)的用于將產(chǎn)品頂起的頂塊。

優(yōu)選的，所述的沖壓組件包括沖壓氣缸和由沖壓氣缸控制的沖壓嘴。

優(yōu)選的，所述的卸料組件包括支撐架，卸料氣缸，支撐架上設(shè)有供卸料氣缸運(yùn)行的導(dǎo)軌，卸料氣缸下方設(shè)有由其控制的用于吸取產(chǎn)品的吸嘴。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)從人工去除毛邊到自動(dòng)化去除毛邊的轉(zhuǎn)變，提高毛邊的去除效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量的不一致性，適于批量生產(chǎn)。（2）本實(shí)用新型采用自動(dòng)化生產(chǎn)，避免人工去除毛邊存在的安全隱患，同時(shí)也避免因人工切削所導(dǎo)致的產(chǎn)品的毀損，節(jié)省成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、旋轉(zhuǎn)盤；3、切削治具；4、感應(yīng)組件；5、沖壓組件；6、卸料組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描敘：

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)攝像模組毛邊切削裝置，包括工作臺(tái)1，安裝于工作臺(tái)1上等間距設(shè)有若干切削治具3的旋轉(zhuǎn)盤2，所述的切削治具3包括刀片固定架及固定于刀片固定架內(nèi)的刀片以及設(shè)置在刀片固定架內(nèi)的用于將產(chǎn)品頂起的頂塊；所述的工作臺(tái)1上還依次設(shè)置有感應(yīng)產(chǎn)品到位的包括支撐架和支撐架上位于切削治具3上方的感應(yīng)探頭的感應(yīng)組件4、由沖壓氣缸和由沖壓氣缸控制的沖壓嘴構(gòu)成的沖壓組件5和卸料組件6；所述的卸料組件6包括支撐架，卸料氣缸，支撐架上設(shè)有供卸料氣缸運(yùn)行的導(dǎo)軌，卸料氣缸下方設(shè)有由其控制的用于吸取產(chǎn)品的吸嘴。所述的沖壓組件5與切削治具3配合實(shí)現(xiàn)對(duì)毛邊的切削，所述的頂塊用于方便卸料組件6吸取產(chǎn)品；所述的切削治具3、感應(yīng)組件4、沖壓組件5及卸料組件6均與微處理器連接并受其控制。

具體工作時(shí)，將待切削毛邊的產(chǎn)品放置在切削治具3的刀片固定架內(nèi)頂塊上方，啟動(dòng)切削裝置控制放置盤2按一定的速率旋轉(zhuǎn)，當(dāng)感應(yīng)組件3感應(yīng)到產(chǎn)品到位時(shí)，向微處理器發(fā)出信號(hào)，使產(chǎn)品到達(dá)沖壓組件5下方時(shí)啟動(dòng)沖壓氣缸使沖壓嘴向下沖壓，使刀片固定架內(nèi)的刀片將產(chǎn)品的毛邊去除，沖壓氣缸控制沖壓嘴向上運(yùn)動(dòng)，并向微處理器發(fā)送信號(hào)，產(chǎn)品放置到卸料組件6下方時(shí)，微處理器控制頂塊將刀片固定架內(nèi)的產(chǎn)品頂出，由卸料氣缸控制吸嘴吸取產(chǎn)品，并使氣缸沿支撐架導(dǎo)軌方向移動(dòng)，使產(chǎn)品落入產(chǎn)品收集盒里，完成整個(gè)切削過程。