[實用新型]雙筒雙活塞增壓油缸有效
| 申請號: | 201320054576.7 | 申請日: | 2013-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN203201903U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 沈盛京;尚華 | 申請(專利權)人: | 實用動力(中國)工業有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/16 | 分類號: | F15B15/16;F15B3/00 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標代理有限公司 31208 | 代理人: | 劉瑩 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙筒 活塞 增壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種雙筒雙活塞增壓油缸,特別涉及一種適用于狹窄空間,且需產生足夠大力的雙筒雙活塞增壓油缸。
背景技術
在建筑基坑施工當中,由于基坑內空間狹小,只容許放置30Mpa、300噸油缸空間的外徑只有400mm的空間,而現有此類油缸外徑至少要滿足450mm,現有的油缸無法在狹窄的空間內產生足夠大的力。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種雙筒雙活塞增壓油缸,利用在縱向受力面疊加增加推力。
為了解決以上的技術問題,本實用新型提供了一種雙筒雙活塞增壓油缸,在大油缸活塞的內部安裝有一小的油缸,在閥板進出油口、導氣孔活動桿、內置機械泄壓閥處設有多個密封圈和擋圈,大油缸活塞頭部設有機械式單向泄壓閥。
所述小油缸設有用于平衡小油缸有桿腔內外壓差的排氣孔。
為了滿足在外形尺寸的限制下,能產生最大的推力,油缸選用了合理的壁厚和材料,液壓系統選用了31.5Mpa的油壓力,核載力計算公式為:?
?
其中F為推力,P1為進油腔壓力,P2為回油腔壓力,D為大油缸內徑,d為大油缸活塞桿外徑,D1為小油缸內徑,d1為小油缸活塞外徑,D3為導油孔外徑,由公式可見,在保證整體外徑不增大的情況下,大小油缸活塞疊加可增加受力面積,增大推力。
本實用新型的優越性在于:
1)在有限的空間限制下,利用活塞疊加,增加受力面積,增大油缸推力;
2)活塞處特有的機械式泄壓閥可以防止油缸超壓使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構剖視圖;
圖2為圖1中Ⅰ部的放大圖;
圖3為圖1中Ⅱ部的放大圖;
圖4為圖1中Ⅲ部的放大圖;
圖中標號說明
1—大油缸無桿腔;????????????????????2—小油缸無桿腔;
3—導油孔腔;????????????????????????4—鋼球;
5—O型密封圈;???????????????????????6—擋圈;
7—導向推桿;?????????????????????????8—U型密封圈;
9—導向帶。
具體實施方式
請參閱附圖所示,對本實用新型作進一步的描述。
如圖1所示,本實用新型提供了一種雙筒雙活塞增壓油缸,大油缸活塞的內部安裝有一小的油缸,在閥板進出油口、導氣孔活動桿、內置機械泄壓閥處設有多個O型密封圈5、U型密封圈8和擋圈6,大油缸活塞頭部設有機械式單向泄壓閥。小油缸裝置在大油缸活塞內部,小油缸設有排氣孔,用于平衡小油缸有桿腔內外壓差,通過復合而成的大小不同的油缸產生力的疊加。
本實用新型的工作過程如下所示:
首先進油口供油,經油路進入大小油缸無桿腔,克服靜摩擦力,活塞桿由無桿高壓腔向有桿低壓腔滑移,當活塞滑移至頂端時,導向推桿推動鋼球,有桿腔與無桿腔聯通,機械式單向泄壓閥泄壓,油缸活塞桿頂端鎖緊螺母鎖緊,防止活塞桿回縮;當回油口進油,即有桿腔進油時,為防止鎖緊螺母因疏忽未旋松,當壓力升至10Mpa時,此時回油口的溢流閥溢流,可防止鎖緊螺母螺紋損傷。
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