[實用新型]鋁合金連鑄速凝鑄錠生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320054257.6
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN203044829U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛貽國;臧立根;甄躍軍;張厚敏;蔡振斌;郭銀河;王大龍;高海濤;楊明娟;花威
• 申請（專利權(quán)）人: 秦皇島開發(fā)區(qū)美鋁合金有限公司
• 主分類號: B22D11/00
• 分類號: B22D11/00;B22D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鋁合金連鑄速凝鑄錠生產(chǎn)設(shè)備，屬于鋁合金鑄錠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋁合金材料因其質(zhì)量輕、耐腐蝕、強度高、韌性好、容易鍛造或切削，被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車輪轂生產(chǎn)或其它物理性能要求較高的金屬鑄件領(lǐng)域。常用的固體鋁合金材料，主要有鍛造類鋁合金棒和鑄造類鋁合金錠。

傳統(tǒng)方式在鑄造生產(chǎn)鋁合金錠時，是將鋁合金熔煉成合金液，在對鋁合金熔體進行凈化處理，然后采用鏈帶式鑄造機進行鑄造將鋁合金熔液灌入一塊塊的鐵模中，冷卻成鋁錠。采用這種鏈帶式鑄造機鑄造鋁合金錠存在以下缺點：一、由于鏈帶式鑄造機上有很多個鐵模，鋁液流入鐵模內(nèi)時，是間斷的，鋁合金熔液不連續(xù)，這樣很容易破壞氧化膜，熔液氧化膜被破壞將增加鋁液的吸氣機率，同時氧化膜會隨著鋁液滾動裹進鋁液里形成夾渣，影響鋁錠的質(zhì)量；二、由于鏈帶式鑄造機的鐵模較多，每個鐵模需要循環(huán)使用十幾次，第一次使用鐵模和最后一次使用鐵模時，鐵模的溫度相差較大，這樣會導(dǎo)致鋁錠的冷卻不均勻，影響鋁錠結(jié)晶組織以及鋁錠的強度；三、現(xiàn)有的鏈帶式鑄造機，鑄造時鋁錠不容易脫模，只能采用人工敲打方式才能使鋁錠從鐵模中脫模，并且脫模后的鋁錠碼放無序，不能實現(xiàn)鋁錠的自動排列碼放。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決上述問題而提供了一種鋁合金連鑄速凝鑄錠生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備采用U形槽代替鐵模，U形槽采用銅鑄造而成，由于銅的導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱較快，這樣可以使U形槽內(nèi)的鋁合金液迅速冷卻；由于在設(shè)備上設(shè)置了結(jié)晶輪和模腔，結(jié)晶輪的內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置了冷卻器，工作時，結(jié)晶輪在勻速轉(zhuǎn)動下，可使鋁熔液均勻的流入到模腔內(nèi)，不會出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，不破壞氧化膜；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，自動化程度高，操作簡便，可均勻冷卻生產(chǎn)線上的鋁錠，并可自動碼放鋁錠；使用該設(shè)備鑄造生產(chǎn)鋁錠，可提升鋁合金鑄錠的質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，提高鑄造生產(chǎn)效益。

為了達到上述目的，本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

鋁合金連鑄速凝鑄錠生產(chǎn)設(shè)備，它由剔錠器、過濾箱、引橋、牽引裝置、矯直裝置、剪切裝置、鋼帶、冷卻器、結(jié)晶輪、底座組成，其特征是：在底座上設(shè)置有殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有結(jié)晶輪，結(jié)晶輪內(nèi)設(shè)置有U形槽，結(jié)晶輪上纏繞有鋼帶，U形槽與鋼帶之間形成模腔；結(jié)晶輪的外圍和內(nèi)側(cè)均設(shè)置有冷卻器，在殼體內(nèi)，結(jié)晶輪的左邊設(shè)置有剔錠器和鋼帶張緊裝置，結(jié)晶輪的上端設(shè)置有過濾箱、鋼帶壓緊器，剔錠器的旁邊設(shè)置有引橋，在引橋的前端設(shè)置有牽引裝置，牽引裝置的前端設(shè)置有矯直裝置，矯直裝置的前端設(shè)置有剪切裝置，剪切裝置的前端設(shè)置有傳輸輥道，底座的右邊設(shè)置有鋼帶牽引裝置。

工作原理：

鋁液通過過濾箱過濾后流入結(jié)晶輪上模腔內(nèi)，模腔內(nèi)的鋁液在冷卻器的作用下，慢慢結(jié)晶凝固形成鋁帶，鋁帶通過剔錠器進入到引橋內(nèi)，然后通過牽引裝置將其輸送到矯直裝置內(nèi)進行矯直，最后，通過剪切裝置將鋁帶剪切成設(shè)定的長度，即形成鋁錠，由傳動帶傳送到打包點打包。

本實用新型主要具有以下有益效果：

1、由于在設(shè)備上設(shè)置了結(jié)晶輪和模腔，結(jié)晶輪的內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置了冷卻器，工作時，結(jié)晶輪在勻速轉(zhuǎn)動下，可使鋁熔液均勻的流入到模腔內(nèi)，不會出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，不破壞氧化膜。

2、該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，自動化程度高，操作簡便，可均勻冷卻生產(chǎn)線上的鋁錠，并可自動碼放鋁錠；使用該設(shè)備鑄造生產(chǎn)鋁錠，可提升鋁合金鑄錠的質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，提高鑄造生產(chǎn)效益。

附圖說明

附圖是本實用新型鋁合金連鑄速凝鑄錠生產(chǎn)設(shè)備的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示，圖中各個部分由下列阿拉伯?dāng)?shù)字表示：

1.剔錠器、2.過濾箱、3.鋼帶壓緊器、4.引橋、5.牽引裝置、6.矯直裝置、7.剪切裝置、8.傳輸輥道、9.鋼帶牽引裝置、10.鋼帶、11.冷卻器、12.結(jié)晶輪、13.U形槽、14.鋼帶張緊裝置、15.底座、16.殼體。

下面結(jié)合實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明：

具體實施方式

實施例

如圖所示，鋁合金連鑄速凝鑄錠生產(chǎn)設(shè)備，它由剔錠器1、過濾箱2、引橋4、牽引裝置5、矯直裝置6、剪切裝置7、鋼帶10、冷卻器11、結(jié)晶輪12、底座15組成。

如圖所示，在底座15上設(shè)置有殼體16，殼體16內(nèi)設(shè)置有結(jié)晶輪12，結(jié)晶輪12內(nèi)設(shè)置有U形槽13，結(jié)晶輪12上纏繞有鋼帶10，U形槽13與鋼帶10之間形成模腔。

如圖所示，結(jié)晶輪12的外圍和內(nèi)側(cè)均設(shè)置有冷卻器11，在殼體16內(nèi)，結(jié)晶輪12的左邊設(shè)置有剔錠器1和鋼帶張緊裝置14，結(jié)晶輪12的上端設(shè)置有過濾箱2、鋼帶壓緊器3，剔錠器1的旁邊設(shè)置有引橋4，在引橋4的前端設(shè)置有牽引裝置5，牽引裝置5的前端設(shè)置有矯直裝置6，矯直裝置6的前端設(shè)置有剪切裝置7，剪切裝置7的前端設(shè)置有傳輸輥道8，底座15的右邊設(shè)置有鋼帶牽引裝置9。