[實用新型]制冷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其滑片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320053135.5
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203130510U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳延平
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽美芝精密制造有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C18/356
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣;黃德海

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及壓縮機構(gòu)造領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的滑片、具有該滑片的旋轉(zhuǎn)式壓縮機以及具有該旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)式壓縮機是空調(diào)、制冷機等制冷循環(huán)裝置的核心組成部件，主要利用電機帶動曲軸來驅(qū)動活塞在氣缸室內(nèi)作偏心旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)對制冷劑的壓縮。

摩擦損失是影響旋轉(zhuǎn)式壓縮機可靠性工作的一個重要指標(biāo)，摩擦損失越小，旋轉(zhuǎn)式壓縮機的COP越高。

現(xiàn)有的壓縮機中，滑片與活塞的摩擦損失占運動部件的很大一部分比例，其中本領(lǐng)域技術(shù)人員為了減小活塞外周與滑片先端之間的摩擦，在滑片先端上安裝滾針。但是，滾針與滑片之間的相對尺寸關(guān)系到壓縮機的性能，目前眾多壓縮機雖然安裝了滾針但卻未對滾針與滑片的尺寸做深入設(shè)計，從而導(dǎo)致壓縮機的能效并不十分理想。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的滑片，該滑片的滾針與滑片本體的厚度具有較優(yōu)的尺寸關(guān)系，從而可在一定程度上提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的能效。

本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述滑片的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。

本實用新型的再一個目的在于提出一種具有上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制冷系統(tǒng)。

根據(jù)本實用新型第一方面的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的滑片，包括：滑片本體，所述滑片本體的先端設(shè)置有滾針槽；以及滾針，所述滾針可滾動地設(shè)在所述滾針槽內(nèi)，所述滾針的直徑為d，所述滑片本體的厚度為L，其中：0.350≤d/L≤0.950。

根據(jù)本實用新型的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的滑片，加工方便，生產(chǎn)效率高，同時滑片與活塞的磨損小，能夠有效提升旋轉(zhuǎn)式壓縮機的能效。

另外，根據(jù)本實用新型的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選地，0.413≤d/L≤0.906。當(dāng)滾針直徑與滑片本體的厚度的比值滿足此范圍時，滑片的成品率相對更高，且滑片與活塞之間的磨損更小，更有效地增加了旋轉(zhuǎn)式壓縮機的能效。

所述滑片本體厚度方向上的兩側(cè)面距離所述滾針槽相等。由此在旋轉(zhuǎn)式壓縮機工作時，可保證滾針施加給滾針槽的力更加均勻，提高滑片的壽命。

所述滾針槽的水平截面為半圓形。

所述滾針槽的槽口收窄。

所述滾針槽的槽口處設(shè)置有用于將所述滾針限制在所述滾針槽內(nèi)的限位件。

所述限位件為設(shè)在所述滾針槽的槽口處的凸點。

所述凸點為兩個且相對設(shè)置。由此，可以更好地將滾針限制在滾針槽內(nèi)。

根據(jù)本實用新型第二方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的滑片。

根據(jù)本實用新型第三方面的制冷系統(tǒng)，包括：旋轉(zhuǎn)式壓縮機、冷凝器、膨脹裝置和蒸發(fā)器，其中所述冷凝器、所述膨脹裝置和所述蒸發(fā)器串聯(lián)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機為根據(jù)本實用新型上述第二方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，且所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機分別與所述冷凝器和所述蒸發(fā)器相連。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的滑片的局部示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型另一個實施例的滑片的局部示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的局部示意圖；

圖4是滾針直徑d與滑片本體厚度L的比值與壓縮機性能COP的關(guān)系曲線圖；

圖5是滾針直徑d與滑片本體厚度L的比值與滑片制造成品率的關(guān)系曲線圖；

圖6是根據(jù)本實用新型一個實施例的制冷系統(tǒng)的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

滑片本體1，滾針槽11；

滾針2；

凸點3；

滑片100；

氣缸200；

活塞300；

冷凝器810，膨脹裝置820，蒸發(fā)器830；

旋轉(zhuǎn)式壓縮機1000。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。