[實用新型]用于高壓蒸汽滅菌器的內循環水噴射真空系統有效
| 申請號: | 201320053124.7 | 申請日: | 2013-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN203075256U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 姜艷鋒;韓建康;王建新;孫志明;張英俠;韋斌;劉飛 | 申請(專利權)人: | 山東新華醫療器械股份有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/07 | 分類號: | A61L2/07 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255086 山東省淄*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 高壓 蒸汽 滅菌 循環 噴射 真空 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種真空系統,特別涉及一種用于高壓蒸汽滅菌器的內循環水噴射真空系統,可以實現利用水噴射將高壓蒸汽滅菌器的內室抽成真空。
背景技術
目前市場存在高壓蒸汽滅菌器基本都是使用水環式真空泵將內室抽成真空,或者是使用干式真空泵對滅菌器內室抽真空,這兩種真空方式成本高、噪音大、尤其是水環真空泵噪音大,且不能直接抽取水蒸氣,需要對水蒸氣冷卻后才能抽真空,耗時比較長,造成時間上的浪費,且由于工作人員長期處于噪音大的工作環境中,容易造成一定的健康問題,同時,水環真空泵耗水量大、體積大,且運行過程中必須提供外部水源;而干式真空泵,抽空能力有限,一般僅能抽空至-80kPa,尤其連續運轉后性能下降,不適合長時間疲勞運轉。
實用新型內容
根據以上現有技術的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種節約能源、噪音小、成本低、產品性能好的用于高壓蒸汽滅菌器的內循環水噴射真空系統。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
所述的用于高壓蒸汽滅菌器的內循環水噴射真空系統,包括滅菌器,其特征在于:滅菌器通過管道連接水噴射器的抽真空口,水噴射器的入口通過管道連接增壓泵,增壓泵通過管道連接循環水箱的下部,循環水箱上部與水噴射器的排水口相連接;
所述的滅菌器和水噴射器的連接管道上依次設置單向閥和內室抽空閥,水噴射器和增壓泵的連接管道上依次設置止回閥和進水閥;
所述的內室抽空閥和進水閥連接控制系統。
所述的用于高壓蒸汽滅菌器的內循環水噴射真空系統在滅菌器的管道系統中安裝有水噴射器和循環水箱,水噴射器的入口與增壓水泵相連接,抽真空口與滅菌器內室相連接,水噴射器的排水口與循環水箱連接,當增壓泵將水送入水噴射器入口時即可實現滅菌器內室抽真空,同時循環水箱內的水可以循環利用,不但節約水能資源,且成本低、結構簡單合理、噪音小、操作方便。
所述的內室抽空閥和水噴射器的連接管道上設置冷卻裝置,或水噴射器和循環水箱的連接管道上設置冷卻裝置,或循環水箱和增壓泵的連接管道上設置冷卻裝置。冷卻裝置對水蒸氣進行冷卻,避免高溫對設備造成損壞,延長了設備的使用壽命。
所述的循環水箱和增壓泵的連接管道上設置進水過濾器。對循環水進行過濾,避免有雜質進入,對運行過程和設備產生影響。
所述的內室抽空閥和水噴射器的連接管道上設置真空壓力表。可以直觀顯示抽空管路上的壓力,便于觀察抽空系統運轉情況。
所述的水噴射器和止回閥的連接管道上設置水壓表。可以直觀顯示抽空管路上的壓力,便于觀察抽空系統運轉情況。
本實用新型所具有的有益效果是:所述的用于高壓蒸汽滅菌器的內循環水噴射真空系統在滅菌器的管道系統中安裝有水噴射器和循環水箱,水噴射器的入口與增壓水泵相連接,抽真空口與滅菌器內室相連接,水噴射器的排水口與循環水箱連接,當增壓泵將水送入水噴射器入口時即可實現滅菌器內室抽真空,同時循環水箱內的水可以循環利用,不但節約水能資源,且成本低、結構簡單合理、噪音小、操作方便。本實用新型降低了真空裝置的成本,提高了產品的性能,節省了運行過程中產生的成本。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖之一;
圖2為本實用新型結構示意圖之二;
圖3為本實用新型結構示意圖之三;
圖4為本實用新型水噴射器結構示意圖;
其中:1、滅菌器??2、單向閥??3、內室抽空閥??4、冷卻裝置??5、真空壓力表??6、水壓表??7、水噴射器??8、止回閥??9、進水閥??10、增壓泵??11、進水過濾器??12、循環水箱??13、入口??14、抽真空口??15、排水口??16、控制系統。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
實施例1:
如圖1、圖4所示,用于高壓蒸汽滅菌器的內循環水噴射真空系統,包括滅菌器1,滅菌器1通過管道連接水噴射器7的抽真空口14,水噴射器7的入口13通過管道連接增壓泵10,增壓泵10通過管道連接循環水箱12的下部,循環水箱12上部與水噴射器7的排水口15相連接;
所述的滅菌器1和水噴射器7的連接管道上依次設置單向閥2和內室抽空閥3,水噴射器7和增壓泵10的連接管道上依次設置止回閥8和進水閥9;
所述的內室抽空閥3和進水閥9連接控制系統16。內室抽空閥3和水噴射器7的連接管道上設置冷卻裝置4。循環水箱12和增壓泵10的連接管道上設置進水過濾器11。
實施例2:
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