[實用新型]乳化液復配槽有效
| 申請號: | 201320052681.7 | 申請日: | 2013-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN203139938U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 成都齊達科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/18 | 分類號: | B01F7/18;B01F3/08;B01J19/18 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 孫恩源 |
| 地址: | 610041 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乳化 液復配槽 | ||
技術領域
本實用新型涉及乳化液設備領域,尤其是一種乳化液復配槽。
背景技術
乳化液復配槽是一種化工生產設備,用于對消泡劑甲基硅油(油相)與一定比例水在添加適量增稠劑情況下進行適當攪拌,使油-水二相達到最佳的乳化效果,最終使含一定水量的有機硅消泡劑不出現油-水分層現象。
傳統的乳化液復配槽內是采用攪拌槳進行攪拌的,其存在有如下缺陷:一、槳式攪拌只能攪拌攪拌槳周圍較小區域內的乳化液,對離攪拌槳較遠的乳化液的攪拌效果不好,亦難以獲得優質的最終產品;二、傳統攪拌裝置為了配合攪拌槳對乳化液的攪拌效果,往往需要具有較高的轉速,但一旦攪拌槳轉速較高后,即會出現“破乳現象”,即乳化液中混入氣泡,嚴重影響產品質量,這是傳統的槳式攪拌難以克服的矛盾。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有更好攪拌效果的乳化液復配槽。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:乳化液復配槽,包括反應容器、轉軸以及由攪拌桿和連接桿構成的攪拌框,攪拌框通過連接桿與轉軸固定連接且均勻分布于轉軸周圍。
進一步的是,包括支架,支架的兩端分別固定于攪拌桿和轉軸上。
進一步的是,攪拌桿與轉軸平行。
進一步的是,攪拌框為“U”型。
本實用新型的有益效果是:通過將乳化液復配槽中攪拌槳改為攪拌框,增加了轉軸在旋轉時能攪拌乳化液的區域,很大程度上提高了攪拌效率。在此基礎之上,可以適當的減小轉軸轉速,在保證攪拌效果基礎上減少了“破乳”現象的出現,保證了最終產品的品質。本實用新型可以應用于生產以乳化液為代表的經由油-水二相混合后得到產品的工藝中。
附圖說明
圖1是本實用新型的示意圖。
圖中標記為,轉軸1、攪拌框連接點11、攪拌框2、攪拌桿21、連接桿22、反應容器3、支架4、進口5、減速機6、出料閥7。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示的乳化液復配槽,包括反應容器3、轉軸1以及由攪拌桿21和連接桿22構成的攪拌框2,攪拌框2通過連接桿22與轉軸1固定連接且均勻分布于轉軸1周圍。
在實際使用時,反應容器3可選擇常見的搪瓷反應容器,以保證反應容器3不被乳化液腐蝕。攪拌框2分為兩部分:攪拌桿21和連接桿22。連接桿22在實際制作時被制作成彎曲的桿,是為了保證與攪拌桿21的連接點處有平滑的過渡,讓連接點處應力分布更合理。原料從進口5放入,在完成攪拌后從出料閥7放出,其中出料閥7一般選擇為環氧玻鋼球閥,保證出料閥7不被乳化液腐蝕。為了避免“破乳”現象,可以通過適當調節減速機6的速比,降低轉軸1旋轉速度,保證乳化液的品質。
為了讓攪拌桿21的結構更穩固,可以增設支架4,其中支架4的兩端分別固定于攪拌桿21和轉軸1上。增設支架4后可以為攪拌時的攪拌桿21提供支撐的外力,讓攪拌桿21不至于被粘性很高的乳化液折彎。
為了讓乳化液得到更均勻的攪拌,可以設置攪拌桿21與轉軸1平行。該結構可以保證攪拌時攪拌桿21對乳化液有較大的攪拌范圍,且攪拌桿21的運行軌跡更加合理。
作為上述方案的優選形狀,攪拌框2的形狀選擇為“U”形。“U”形的攪拌框2具有較大的攪拌范圍,且結構簡單,也為后期的更換帶來便利。
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