[實用新型]釋放機構及其組成的內防噴器

有效

• 申請號: 201320052660.5
• 申請日: 2013-01-20
• 公開（公告）號: CN203097820U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 汪清林;孫偉;李國峰;王軍;王石
• 申請（專利權）人: 勝利油田渤海管具有限責任公司
• 主分類號: E21B34/02
• 分類號: E21B34/02;E21B33/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鉆井機械，更具體的說，特別涉及一種釋放機構及其組成的內防噴器。

內防噴器是鉆井過程中必備的防噴工具，如正在起鉆時發生井涌，則需要使用內防噴器，其可以把盡可能多的鉆桿再下入井內，而這必須要在鉆柱中有一加壓裝置時才能做到。而現有大多數內防噴器在結構上都采取通過防噴器本身直接防噴的方法，不具有定向防噴功能，既污染環境又不利于井場衛生，還具有危險性，特別是在冬季給井場帶來了極大的不便。因此，有必要設計一種新型的內防噴器的釋放機構來使得內防噴器具能夠具有定向放噴功能。

本實用新型的目的在于針對現有技術中無定向防噴功能的技術問題，提供一種具有定向防噴功能的釋放機構及其組成的內防噴器。

為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為：一種釋放機構，其包括第一閥體、頂桿裝置、放噴口以及手柄，所述頂桿裝置可上下活動的安裝于第一閥體內，所述放噴口設于第一閥體上，所述手柄安裝于第一閥體外側。

進一步，所述頂桿裝置包括第一頂桿以及第二頂桿，所述第一頂桿安裝于第一閥體內，所述第二頂桿安裝于第一頂桿下端。

進一步，還包括設于第一頂桿上的第一鎖緊槽、第二鎖緊槽、以及設于第一閥體外側并與第一鎖緊槽或第二鎖緊槽相配合的鎖緊螺母。

進一步，所述第一閥體為旁通閥。

本實用新型還提供一種根據上述的釋放機構組成的內防噴器，其包括第二閥體，以及設于第二閥體內的閥座和閥芯，所述閥座將第二閥體分為上腔體以及下腔體，所述閥芯具有工作位置以及壓力釋放位置，當閥芯處于工作位置時，所述上腔體與下腔體密封，當閥芯處于壓力釋放位置時，所述上腔體與下腔體連通；所述釋放機構安裝于第二閥體的上腔體內，且釋放機構用于使閥芯處于壓力釋放位置。

進一步，所述第二閥體為箭型止回閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：采用釋放機構的可上下活動的頂桿裝置將內防噴器的閥芯處于壓力釋放位置，使得內防噴器具有定向防噴的功能，同時本實用新型還具有結構簡單、方便使用的優點。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：采用釋放機構的可上下活動的頂桿裝置將內防噴器的閥芯處于壓力釋放位置，使得內防噴器具有定向防噴的功能，同時本實用新型還具有結構簡單、方便使用的優點。

圖1.為本實用新型的內防噴器的釋放機構結構示意圖。

圖2.為本實用新型的釋放機構組成的內防噴器的結構示意圖。

附圖標記說明：1、第一頂桿，2、鎖緊螺母，3、手柄，4、第一閥體，5、第二頂桿，6、閥座，7、閥芯，8、第二閥體，9、第一鎖緊槽，10、第二鎖緊槽，11、放噴口，12、上腔體，13、下腔體。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

參閱圖1所示，本實用新型提供一種釋放機構，其包括第一閥體4、頂桿裝置、放噴口11以及手柄3，所述頂桿裝置可上下活動的安裝于第一閥體4內，所述放噴口11設于第一閥體4上，所述手柄3安裝于第一閥體4外側。其中頂桿裝置包括第一頂桿1以及第二頂桿5，第一頂桿1安裝于第一閥體4內，第二頂桿5安裝于第一頂桿1下端，即第一頂桿1和第二頂桿5可同時上下移動。此外，本實用新型還包括設于第一頂桿1上的第一鎖緊槽9、第二鎖緊槽10、以及設于第一閥體4外側并與第一鎖緊槽9或第二鎖緊槽10相配合的鎖緊螺母2，此時鎖緊螺母2與第二鎖緊槽10配合時頂桿裝置是下移過程，而鎖緊螺母2與第一鎖緊槽9配合時頂桿裝置是上移過程。作為優選，第一閥體4為旁通閥。

參閱圖2所示，其為根據上述的釋放機構組成的內防噴器，其包括第二閥體8，以及設于第二閥體8內的閥座6和閥芯7，閥座6將第二閥體8分為上腔體12以及下腔體13，且閥芯7具有工作位置以及壓力釋放位置，當閥芯7處于工作位置時，上腔體12與下腔體13密封，當閥芯7處于壓力釋放位置時，上腔體12與下腔體13連通；而釋放機構安裝于第二閥體8的上腔體12內，且釋放機構用于使閥芯7處于壓力釋放位置，具體為，將釋放機構的第二頂桿5與閥芯7的上端對應，亦即：第二頂桿5與閥芯7同軸線；其中第一頂桿1的截面面積較大，方便控制；而第二頂桿5的截面面積與閥芯7的截面面積類似，方便第二頂桿5與閥芯7的對應。作為優選，第二閥體8為箭型止回閥。

下面通過具體工作步驟對本實施例的釋放機構以及其組成的內防噴器作進一步介紹：