[實用新型]粉劑混料器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320052550.9
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203139937U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 成都齊達(dá)科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種粉劑混料器。

背景技術(shù)

粉劑殺菌劑通常是由一種主劑和多種輔劑混合而成，比如殺菌劑產(chǎn)品QD-712、QD-714為粉劑型殺菌劑，主劑為有機氯化學(xué)藥劑，輔劑為殺菌增效劑、助溶劑、防結(jié)塊劑。目前，在生產(chǎn)粉劑殺菌劑的過程中，一般都是采用最簡單的人工混料，人工混料的方式雖然不需要專門的設(shè)備，但是人工混料工人的勞動強度較大，工作效率較低，而且，由于粉塵、及氯制劑原料有刺鼻氣味，工人在操作過程中不但要忍受刺鼻的氣味，同時吸入過多的粉塵會對工人的健康帶來較大的影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高粉劑混料效率的粉劑混料器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該粉劑混料器，包括支架，支架上設(shè)置有混料筒，混料筒頂部設(shè)置有進料口，底部設(shè)置有出料口，混料筒內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端伸出混料筒并且與驅(qū)動電機相連，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有多個攪拌桿，攪拌桿位于混料筒內(nèi)。

進一步的是，所述攪拌桿端頭設(shè)置有槳葉。

進一步的是，所述混料筒的內(nèi)壁上設(shè)置有多個凸起。

進一步的是，所述攪拌桿的數(shù)量為3～5個。

進一步的是，所述進料口處設(shè)置有蓋板。

本實用新型的有益效果是：該粉劑混料器在使用時，只需將配置粉劑殺菌劑的主劑和各種輔劑從進料口投入到混料筒內(nèi)，然后啟動驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過程中會帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，進而將混料筒內(nèi)的主劑和各種輔劑混合均勻，能夠提高粉劑混料效率，工作效率較高，和人工混料相比，工人的勞動強度也大大降低，而且，該粉劑混料器在工作時可以自動攪拌作業(yè)，因此，在混料過程中工人可以遠(yuǎn)離混料現(xiàn)場，不需要忍受刺鼻的氣味而且也不會吸入過多的粉塵，能夠保證工人的身體健康不受影響。

附圖說明

圖1是本實用新型粉劑混料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：支架1、混料筒2、進料口3、出料口4、旋轉(zhuǎn)軸5、驅(qū)動電機6、攪拌桿7、槳葉8、凸起9、蓋板10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，該粉劑混料器，包括支架1，支架1上設(shè)置有混料筒2，混料筒2頂部設(shè)置有進料口3，底部設(shè)置有出料口4，混料筒2內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5的一端伸出混料筒2并且與驅(qū)動電機6相連，在旋轉(zhuǎn)軸5上安裝有多個攪拌桿7，攪拌桿7位于混料筒2內(nèi)。該粉劑混料器在使用時，只需將配置粉劑殺菌劑的主劑和各種輔劑從進料口3投入到混料筒2內(nèi)，然后啟動驅(qū)動電機6帶動旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸5在旋轉(zhuǎn)過程中會帶動攪拌桿7轉(zhuǎn)動，進而將混料筒2內(nèi)的主劑和各種輔劑混合均勻，能夠提高粉劑混料效率，工作效率較高，和人工混料相比，工人的勞動強度也大大降低，而且，該粉劑混料器在工作時可以自動攪拌作業(yè)，因此，在混料過程中工人可以遠(yuǎn)離混料現(xiàn)場，不需要忍受刺鼻的氣味而且也不會吸入過多的粉塵，能夠保證工人的身體健康不受影響。

在上述實施方式中，為了進一步的提高粉劑混料效率，使主劑與輔劑混合的更加均勻，在攪拌桿7端頭設(shè)置了槳葉8，同時，可以在混料筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有多個凸起9，增加摩擦力，提高粉劑混料效率。

進一步的是，所述攪拌桿7的數(shù)量可以根據(jù)實際生產(chǎn)要求而定，一般優(yōu)選的：所述攪拌桿7的數(shù)量為3～5個。

另外，為了避免在混料過程中過多的粉塵從混料筒2內(nèi)飄出，在進料口3處設(shè)置了蓋板10，從而阻擋粉塵四處飄散。