[實用新型]一種適用于沸騰爐除塵的直插式管路系統

有效

• 申請號: 201320052197.4
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN203053247U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 魯小平;張學核;汪波;王天兵
• 申請（專利權）人: 新疆新鑫礦業股份有限公司阜康冶煉廠
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23J11/00;C22B7/04;C22B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沸騰爐領域，具體地說，特別涉及到一種適用于沸騰爐除塵的直插式管路系統。

背景技術

在實際生產中，銅渣從沸騰爐進口進入，經過沸騰焙燒后，焙砂由出料口經過下料管進入到滾筒冷卻機中，進而輸送至凈化浸出工段。。焙燒時產生的煙塵，經過連接煙道進入到重力收塵器中沉降，沉降下來的煙塵由下料管落入到溢流螺旋中，然后進入到總埋刮板輸送機中，最終進入到滾筒冷卻機內。未沉降的煙塵繼續進入到兩級旋風收塵器以及空氣冷卻器中進行進一步的沉降，同樣沉降下來的煙塵由下料管落入到溢流螺旋中，然后進入到總埋刮板輸送機中，最終也是進入到滾筒冷卻機內。

然后沸騰爐爐底會沉積大量的冷灰，使底溫下降，進而造成死爐。而后續的連接煙道、重力收塵、也會完全粘結堵死，重力收塵的下灰管也會因為煙塵的粘結而無法下灰，而且當沸騰爐運行時，每個白班清理重力收塵器是必修課程，清理下來的煙塵結塊又會堵塞下料管及溢流螺旋、埋刮板輸送機，使得清理過程顯得非常的艱辛。以上這些方面致使焙燒工段每運行兩個班就必須被迫停爐或者是死爐，焙砂和硫酸的產品質量與產量無從談起。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于沸騰爐除塵的直插式管路系統，通過對沸騰爐的煙道結構進行改進，克服了傳統技術中的不足，從而實現本實用新型的目的。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種適用于沸騰爐除塵的直插式管路系統，包括沸騰爐的煙道出口、連接煙道、以及重力收塵器、兩級旋風收塵器和空氣冷卻器；所述連接煙道的一端與煙道出口連通，其另一端依次連接重力收塵器、兩級旋風收塵器和空氣冷卻器，所述重力收塵器、兩級旋風收塵器和空氣冷卻器均通過下灰管與溢流螺旋連通，所述溢流螺旋的另一端連接總埋刮板輸送機；所述連接煙道為直插式結構，所述直插式結構包括與煙道出口連通的連接部、以及與重力收塵器連通的直插部。

在本實用新型的一個實施例中，所述重力收塵器設置的下灰管的一側為斜邊，下灰管的另一側為直邊。

在本實用新型的一個實施例中，所述煙道出口、連接煙道、以及重力收塵器、兩級旋風收塵器和空氣冷卻器的連接處采用焊接連接。

本實用新型的有益效果在于：通過將沸騰爐煙道出口至重力收塵器的連接煙道改為直插式結構，減少了彎頭，減輕了煙塵堵塞及沸騰爐積灰燒結現象，延長了開爐時間、減小了清理難度、減輕了職工勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的直插式管路系統的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型所述的一種適用于沸騰爐除塵的直插式管路系統，包括沸騰爐的煙道出口100、連接煙道200、以及重力收塵器300、兩級旋風收塵器400和空氣冷卻器500；所述連接煙道的一端與煙道出口連通，其另一端依次連接重力收塵器、兩級旋風收塵器和空氣冷卻器，所述重力收塵器、兩級旋風收塵器和空氣冷卻器均通過下灰管與溢流螺旋連通，所述溢流螺旋的另一端連接總埋刮板輸送機600；所述連接煙道為直插式結構，所述直插式結構包括與煙道出口連通的連接部、以及與重力收塵器連通的直插部。

所述重力收塵器設置的下灰管的一側為斜邊，下灰管的另一側為直邊，通過采用這種結構設計，大大降低了煙塵的堆積程度。所述煙道出口、連接煙道、以及重力收塵器、兩級旋風收塵器和空氣冷卻器的連接處采用焊接連接。

本實用新型的有益效果在于：通過將沸騰爐煙道出口至重力收塵器的連接煙道改為直插式結構，減少了彎頭，減輕了煙塵堵塞及沸騰爐積灰燒結現象，延長了開爐時間、減小了清理難度、減輕了職工勞動強度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。