[實(shí)用新型]一種折邊燙邊機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320052039.9
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203166020U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喻世民;劉高亮;張凱旋;王君軍;周元才
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市鴻寶鋰電科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 徐萬祿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋰電池包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其為一種折邊燙邊機(jī)。

背景技術(shù)

在軟包鋰電池封裝完畢并切邊后，通常需要將切后的邊折起來，以提高電池單位體積的儲電容量，折邊分為單折邊與雙折邊兩種，雙折邊通常用在生產(chǎn)薄電池上，用以增加切后的邊寬，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，并且生產(chǎn)效率不高，單折邊生產(chǎn)工藝相對簡單，應(yīng)用廣泛，為了盡量提高電池外形尺寸精度，提高電池單位體積的儲電容量，就必須提高折邊精度，現(xiàn)有鋰電池生產(chǎn)設(shè)備中，高精度折邊設(shè)備結(jié)構(gòu)都比較的復(fù)雜，工序繁多，通常采用單邊逐步折彎的形式來完成，既完成一步后進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，動作不連續(xù)容易影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對上述折邊精度不高，燙邊效果不佳，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等技術(shù)問題，提供一種折邊燙邊機(jī)，解決折邊精度不高，燙邊效果不好，完成質(zhì)量不高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種折邊燙邊機(jī)，包括有支架結(jié)構(gòu)，支架上還包括有載體裝置，所述載體裝置兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置中設(shè)有折邊燙邊裝置。

優(yōu)選地，所述載體裝置包括有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有電池固定卡口。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)料裝置包括有進(jìn)料導(dǎo)板，與進(jìn)料導(dǎo)板連接有折邊燙邊裝置，與所述折邊燙邊裝置連接的有出料導(dǎo)板。

優(yōu)選地，所述折邊燙邊裝置包括有固定折邊塊，所述固定折邊塊連接有活動燙邊塊。

優(yōu)選地，所述活動燙邊塊包括有活動燙邊塊主體，所述燙邊塊主體連接有隔熱板，所述燙邊主體和隔熱板中間設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端連接有彈簧壓板。

優(yōu)選地，所述燙邊折邊裝置在所述載體裝置兩側(cè)形成進(jìn)料口寬且出料口窄的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：燙邊折邊機(jī)的導(dǎo)料裝置有效的引導(dǎo)與載體裝置固定電池主體，保證了燙邊這邊穩(wěn)定連續(xù)的進(jìn)行；固定折邊塊能夠有效的使得電池在統(tǒng)一的狀態(tài)下精確的進(jìn)行折邊，活動燙邊塊具有一定彈性能夠提高燙折邊的效率以及精度，有效提高出品率。

附圖說明

圖1為一種折邊燙邊機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖一中Q-Q截面結(jié)構(gòu)示意圖，并且在圖中包括了部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、傳送帶?11、固定卡口?2、折邊燙邊裝置?21、固定折邊塊?22、活動燙邊塊?221、活動燙邊塊主體?222、隔熱板?223、導(dǎo)桿?224、彈簧壓板?3、進(jìn)料導(dǎo)板?4、出料導(dǎo)板

具體實(shí)施方式

參考圖1和圖2，一種折邊燙邊機(jī)，包括有支架結(jié)構(gòu)，支架上還包括有載體裝置，所述載體裝置兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置中設(shè)有折邊燙邊裝置2。所述載體裝置包括有傳送帶1，所述傳送帶上設(shè)有電池固定卡口11。所述導(dǎo)料裝置包括有進(jìn)料導(dǎo)板3，與進(jìn)料導(dǎo)板3連接有折邊燙邊裝置2，與所述折邊燙邊裝置2連接的有出料導(dǎo)板4。所述折邊燙邊裝置2包括有固定折邊塊21，所述固定折邊塊21連接有活動燙邊塊22。所述燙邊折邊裝置2在所述載體裝置兩側(cè)形成進(jìn)料口寬且出料口窄的結(jié)構(gòu)。進(jìn)料側(cè)導(dǎo)向板間距較大，可讓電池順利進(jìn)入折邊燙邊機(jī)，兩個固定折邊塊21構(gòu)成一個喇叭狀的入口。利用發(fā)熱管給固定折邊銅塊21及活動燙邊塊22加熱至120度后，通過載體裝置上的傳送帶1帶動電池主體勻速經(jīng)過載體裝置與其兩側(cè)裝置所組成的電池通道，電池邊被固定折邊塊21加熱并逐步折彎，到達(dá)活動燙邊塊22位置時，電池邊被完全折成90°，并使折彎的邊貼緊到電池主體上，到達(dá)出料導(dǎo)板4位置時，被加熱折彎的電池邊冷卻定型，完成折邊的電池流傳折邊機(jī)。

如圖2所示，所述活動燙邊塊22包括有活動燙邊塊主體221，所述燙邊塊主體221連接有隔熱板222，所述燙邊主體221和隔熱板222中間設(shè)有導(dǎo)桿223，所述導(dǎo)桿223一端連接有彈簧壓板224。在加熱的情形下，電池通過時可起導(dǎo)向，預(yù)熱，折彎的作用，活動燙邊塊主體221通過導(dǎo)桿223與彈簧壓板224連接，具有0.5-1.5mm的活動量，在電池進(jìn)入方向倒有斜角，電池在通過斜面時受力分解，其中一個分力將擠壓活動燙邊塊主體221，克服彈簧力使活動燙邊塊后退，這樣活動燙邊塊主體221將以一定的壓力壓在電池上，同時給電池邊加熱，達(dá)到將電池邊折至貼到電池主體上的目的。

以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。