[實用新型]角管式熱水鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320051927.9
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203083121U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁國安;林忠偉;林欣晨
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華躍特種設(shè)備有限公司
• 主分類號: F24H1/44
• 分類號: F24H1/44;F24H9/14
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務(wù)所 32106
• 代理人: 楊秀達

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱能工程應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及角管式鍋爐的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鍋爐包括爐體，在爐體的左側(cè)下部設(shè)置進煤口，在爐體的右側(cè)下部設(shè)置煙氣出口，在所述爐體內(nèi)設(shè)置加熱管，在所述加熱管的右側(cè)設(shè)置對流管，爐體還設(shè)置落灰裝置，落灰裝置包括落灰口、轉(zhuǎn)軸和翻板，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在落灰口內(nèi)，翻板連接在轉(zhuǎn)軸上。由于落灰裝置的結(jié)構(gòu)不合理，翻板不轉(zhuǎn)，易造成堵塞。另外，煙氣的排放先經(jīng)加熱管上升，然后再經(jīng)對流管下降，最后從煙氣出口排出，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間較長，爐膛斷面熱負荷較大（劣質(zhì)煤的煤灰熔點約為900℃），對流管縱向沖刷轉(zhuǎn)彎處容易結(jié)灰，然后形成結(jié)焦，使得鍋爐無法運行。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種避免結(jié)焦的角管式熱水鍋爐。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：角管式熱水鍋爐，包括爐體，在爐體的左側(cè)下部設(shè)置進煤口，在爐體的右側(cè)下部設(shè)置煙氣出口，爐體還設(shè)置落灰裝置，落灰裝置包括落灰口、轉(zhuǎn)軸和翻板，翻板與轉(zhuǎn)軸連接，所述爐體內(nèi)設(shè)置成排布置的第一冷渣管、第二冷渣管、第三冷渣管和第四冷渣管，爐體內(nèi)還設(shè)置分配集箱、第一集箱和第二集箱，分配集箱設(shè)置在落灰裝置的上方，第一集箱和第二集箱分別設(shè)置在分配集箱的上方，各第一冷渣管和第二冷渣管的進水端分別與第一集箱連接，各第一冷渣管和第二冷渣管的出水端分別與分配集箱連接；各第三冷渣管和第四冷渣管的進水端分別與分配集箱連接，各第三冷渣管和第四冷渣管的出水端分別與第二集箱連接，形成雙回路的冷渣管。

本實用新型通過以上設(shè)計，煙氣沿雙回路的冷渣管后，煙氣沖刷由上向下，提高自清灰的能力，從煙氣出口排出，爐內(nèi)截面熱負荷降低，爐內(nèi)溫度低于900℃，溫度達不到煤灰的熔點，從而避免了爐膛結(jié)焦堵塞的現(xiàn)象，保證了鍋爐長期運行。

為了進一步防止結(jié)焦，爐體的出口設(shè)置雙回路冷凝室。

為了防止高溫灰的堵塞，所述轉(zhuǎn)軸支撐在落灰口的外側(cè)，翻板設(shè)置在落灰口的下方。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部放大圖。

圖中，1爐體，2進煤口，3冷凝室，4第一集箱，5第二集箱，6煙氣出口，7落灰裝置，7-1落灰口，7-2轉(zhuǎn)軸，7-3翻板，8分配集箱，9第一冷渣管，10第二冷渣管，11第三冷渣管，12第四冷渣管。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型主要包括爐體1，爐體1的出口設(shè)置雙回路冷凝室3，在爐體1的左側(cè)下部設(shè)置進煤口2，在爐體1的右側(cè)下部設(shè)置煙氣出口6。爐體1還設(shè)置落灰裝置7，落灰裝置7包括落灰口7-1、轉(zhuǎn)軸7-2和翻板7-3，轉(zhuǎn)軸7-2支撐在落灰口7-1的外側(cè)，翻板7-3與轉(zhuǎn)軸7-2連接，翻板7-3設(shè)置在落灰口7-1的下方。爐體1內(nèi)設(shè)置成排布置的第一冷渣管9、第二冷渣管10、第三冷渣管11和第四冷渣管12，爐體1內(nèi)還設(shè)置分配集箱8、第一集箱4和第二集箱5，分配集箱8設(shè)置在落灰裝置7的上方，第一集箱4和第二集箱5分別設(shè)置在分配集箱8的上方，各第一冷渣管9和第二冷渣管10的進水端分別與第一集箱4連接，各第一冷渣管9和第二冷渣管10的出水端分別與分配集箱8連接。各第三冷渣管11和第四冷渣管12的進水端分別與分配集箱8連接，各第三冷渣管11和第四冷渣管12的出水端分別與第二集箱5連接，形成雙回路的冷渣管。