[實用新型]真空干燥罐的冷凝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320051667.5
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203053202U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常艷剛;張貴德;王洪峰;孫金昌;劉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽拓達真空設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;F28B9/10
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 羅瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種冷凝裝置，特別是涉及一種用于真空干燥罐的冷凝裝置。

背景技術(shù)

目前，行業(yè)中現(xiàn)有的用于真空干燥罐的冷凝裝置的基本思路是：氣體從干燥罐抽出后進入到冷凝器中，經(jīng)過冷凝器的冷凝作用，氣體中的水分凝結(jié)成液態(tài)水排出，冷凝器上安裝有一根排氣管道，冷凝后的氣體經(jīng)此管道進入真空泵中。由于干燥罐的冷凝過程是邊抽真空邊冷凝，所以如果想要獲得很好的冷凝效果，應(yīng)該給氣體充分的冷凝時間，而現(xiàn)有的冷凝裝置為了能夠使干燥罐的真空度達到使用標準，冷凝器上安裝的排氣管道直徑都很大，這就造成了從干燥罐抽出的氣體在冷凝器中停留的時間短而無法獲得良好的冷凝效果。若含有水分的氣體進入真空泵，長期下去將對真空泵造成損害。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡便合理，既能使氣體獲得良好的冷凝效果又能使干燥罐的真空度達標的新型真空干燥罐的冷凝裝置。

為了實現(xiàn)上述目的本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：真空干燥罐的冷凝裝置，包括水箱、冷凝器、儲水罐、過濾器、羅茨泵、擋板閥、排氣管道，擋板閥底部通過管路與干燥罐真空口連接，側(cè)部通過管路連接在冷凝器的后部，水箱與冷凝器內(nèi)的水套相連，儲水罐安裝在冷凝器的下方，其特征在于：所述的排氣管道分為上排氣管道、下排氣管道和細排氣管道，羅茨泵上方真空口通過上排氣管道與冷凝器相連，下方真空口通過下排氣管道與旋片泵的真空口相連，旋片泵與過濾器相連，細排氣管道連接在上排氣管道與下排氣管道之間，在下排氣管道和細排氣管道上均安裝有氣動閥門。

所述的上排氣管道的直徑大于細排氣管道的直徑。

所述的下排氣管道上的氣動閥門高于細排氣管道與下排氣管道的連接點。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，將冷凝器與真空泵之間的排氣管道設(shè)置成不同粗細的管道，操作人員可以根據(jù)需要在上排氣管道和細排氣管道之間進行切換，選擇合適的排氣管道進行抽氣，以改變抽氣的速度，進而改變氣體在冷凝器中的停留時間，既能獲得良好的冷凝效果又能使干燥罐達到合格的真空度。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)過反復(fù)實驗和現(xiàn)場工作證實效果顯著，極大限度的滿足市場的需求，具有廣泛的社會效益和市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要零件：1、上排氣管道，2、羅茨泵，3、氣動閥門Ⅰ，4、細排氣管道，5、下排氣管道，6、儲水罐，7、冷凝器，8、旋片泵，9、擋板閥，10、氣動閥門Ⅱ，11、水箱，12、過濾器。

具體實施方式

如圖1-3所示，真空干燥罐的冷凝裝置，包括水箱11、冷凝器7、儲水罐6、過濾器12、羅茨泵2、擋板閥9及排氣管道，擋板閥9底部通過管路與干燥罐真空口連接，側(cè)部通過管路連接在冷凝器7的后部，水箱11與冷凝器7內(nèi)的水套相連，儲水罐6安裝在冷凝器7的下方，所述的排氣管道分為上排氣管道1、下排氣管道5和細排氣管道4，羅茨泵2上方真空口通過上排氣管道1與冷凝器7相連，羅茨泵2下方真空口通過下排氣管道5與旋片泵8的真空口相連，旋片泵8與過濾器12相連，細排氣管道4連接在上排氣管道1與下排氣管道5之間，上排氣管道1的直徑大于細排氣管道4的直徑，在下排氣管道5上安裝氣動閥門Ⅰ3，在細排氣管道4上安裝有氣動閥門Ⅱ10，下排氣管道5上的氣動閥門Ⅰ3高于細排氣管道4與下排氣管道5的連接點。

本實用新型的工作原理：在對干燥罐進行抽真空的初始階段，打開擋板閥9和氣動閥門Ⅱ10，關(guān)閉氣動閥門Ⅰ3，使上排氣管道1不起作用，氣體從干燥罐抽出后，進入冷凝器7中進行冷凝，冷凝下來的液態(tài)水流入儲水罐6中，冷凝后的氣體通過細排氣管道4經(jīng)下排氣管道5送入旋片泵8中，最后經(jīng)由過濾器12排出。由于此階段抽出的氣體中水分含量較大，應(yīng)讓氣體在冷凝器7中停留較長的時間，將氣體中的水分充分的冷凝掉，因此需讓細排氣管道4保持暢通。經(jīng)過一段時間后，罐內(nèi)氣體的水分含量降低，即使在冷凝器7中停留的時間短，其中的水分也足以得到冷凝，為了使干燥罐達到合格的真空度，此時關(guān)閉氣動閥門Ⅱ10，打開氣動閥門Ⅰ3，讓上排氣管道1發(fā)揮作用，加大真空抽速，此時氣體從上排氣管道1依次經(jīng)羅茨泵2、下排氣管道5、旋片泵8、過濾器12排出。在整個過程中，水箱11中的冷凝水在水泵的作用下一直在冷凝器7的水套和水箱11之間循環(huán)流動，為冷凝器提供冷卻源。