[實用新型]用于收割機(jī)液壓集成閥的溢流結(jié)構(gòu)及液壓集成閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320051642.5
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203098443U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸躍德;顧立峰;宣鋒杰;沈振嗣;馮侃;倪富偉;姜旭東
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州生力液壓有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 戴心同

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及農(nóng)用閥技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于收割機(jī)液壓集成閥的溢流結(jié)構(gòu)及液壓集成閥。

本公司在2009年申請過用于收割機(jī)的便于手控的升降和轉(zhuǎn)向液壓集成閥的發(fā)明專利，公開號為CN101504018A、公開日為2009年08月12日，利用該液壓集成閥控制收割機(jī)割臺的升降及收割機(jī)轉(zhuǎn)向，該液壓集成閥包括閥體、轉(zhuǎn)向滑閥、升降滑閥、液控單向閥、高壓溢流閥及低壓溢流閥，閥體上有進(jìn)油口、回油口、升降油缸接口、轉(zhuǎn)向油缸接口及轉(zhuǎn)向油缸回油口，其利用高壓溢流閥來控制升降油缸工作壓力，利用低壓溢流閥來控制轉(zhuǎn)向油缸工作壓力，當(dāng)轉(zhuǎn)向滑閥和升降滑閥都處于原位的時候，從進(jìn)油口進(jìn)入的液壓油直接回油箱，但是，在實際使用中我們發(fā)現(xiàn)，其工作過程中噪音比較大，尤其是，有“嘰嘰”的噪音。

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于收割機(jī)液壓集成閥的溢流結(jié)構(gòu)及液壓集成閥，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、集成化高，安裝及拆卸方便、使用過程沒有?“嘰嘰”的噪音、工作效率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：用于收割機(jī)液壓集成閥的溢流結(jié)構(gòu)，包括高壓溢流閥和低壓溢流閥，所述高壓溢流閥包括閥套、第一螺塞、第一彈簧及設(shè)置在所述閥套內(nèi)的第一閥芯；所述低壓溢流閥包括閥座、第二螺塞、第二彈簧及和所述閥座相配合的第二閥芯，所述第二閥芯為錐形閥芯，所述第二螺塞設(shè)有軸向?qū)蚩祝龅诙y芯包括和所述閥座相配合的第二錐形體及插接在所述軸向?qū)蚩變?nèi)的第二導(dǎo)向柱，所述第二彈簧套裝在所述第二導(dǎo)向柱上。

本申請人在反復(fù)試驗、研究、測試中發(fā)現(xiàn)，在高壓溢流閥和低壓溢流閥工作過程中，發(fā)出“嘰嘰”的噪音，噪音主要是由低壓溢流閥發(fā)出的，其原因，首先；是因為使用壓力提高了，原來的低壓溢流閥的工作壓力為4?5MPa，現(xiàn)在，隨著使用條件的變化，低壓溢流閥的工作壓力為8?9MPa，在使用條件不變的時候，其在使用的時候是沒有噪音的，我們在試驗過程中發(fā)現(xiàn)，如果將低壓溢流閥的工作壓力降下來，就沒有噪音了；其次，我們經(jīng)過多次試驗、分析后發(fā)現(xiàn)，高壓溢流閥和低壓溢流閥通過一個工藝孔和回油口連通，將溢流出來的液壓油通過回油口返回油箱，尤其當(dāng)整個回油系統(tǒng)有背壓的時候，經(jīng)過測試，在回油系統(tǒng)背壓大于0.3MPa的時候，“嘰嘰”的噪音就會出現(xiàn)；因此，我們對低壓溢流閥進(jìn)行了改進(jìn)，將第二閥芯改為錐形閥芯；同時，所述第二螺塞設(shè)有軸向?qū)蚩祝龅诙y芯的第二導(dǎo)向柱插接在所述軸向?qū)蚩變?nèi)。經(jīng)過上述設(shè)置，我們消除了低壓溢流閥工作時候產(chǎn)生的噪音，提高了工作效率。

作為優(yōu)選，所述軸向?qū)蚩變?nèi)設(shè)有和所述第二導(dǎo)向柱相配合的彈性導(dǎo)向裝置。

上述設(shè)置，進(jìn)一步的保證低壓溢流閥工作時候沒有“嘰嘰”的噪音，同時，還可以降低第二螺塞、軸向?qū)蚩椎鹊募庸ぞ取?/p>

作為優(yōu)選，所述彈性導(dǎo)向裝置包括密封圈或密封墊。

上述設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，消除噪音效果好。

上述設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，消除噪音效果好。

作為優(yōu)選，所述軸向?qū)蚩自O(shè)有和所述第二螺塞端面相通的彈簧安裝孔，所述密封圈或密封墊安裝在所述彈簧安裝孔底面上。

上述設(shè)置，便于更換密封圈或密封墊，保證消除噪音效果。

作為優(yōu)選，所述閥座設(shè)有和所述第二錐形體相配合的第二閥口及和所述第二閥口相通的隨著遠(yuǎn)離所述第二閥口直徑逐漸變大的錐形孔，所述錐形孔徑向投影成120°夾角。

上述設(shè)置，進(jìn)一步的保證低壓溢流閥工作時候沒有“嘰嘰”的噪音。

作為優(yōu)選，所述第一閥芯為錐形閥芯；所述閥套內(nèi)間隙配合地安裝有位于所述第一閥芯和所述第一彈簧之間的導(dǎo)向套，所述第一閥芯包括第一錐形體及間隙配合地插接在所述導(dǎo)向套內(nèi)的第一導(dǎo)向柱。

采用上述技術(shù)方案消除噪音后，整個液壓集成閥在工作時還是不能完全消除嘰嘰”的噪音，我們在反復(fù)試驗、研究、測試后發(fā)現(xiàn)，原來的高壓溢流閥工作壓力為7?8MPa，在這個壓力范圍內(nèi)，是沒有噪音的，現(xiàn)在，隨著使用條件的變化，高壓溢流閥的工作壓力為12?16MPa，在這個壓力范圍內(nèi)，噪音出現(xiàn)了；因此，我們對高壓溢流閥進(jìn)行了改進(jìn)，將第一閥芯改為錐形閥芯；同時，在所述閥套內(nèi)間隙配合地安裝有位于所述第一閥芯和所述第一彈簧之間的導(dǎo)向套，第一彈簧的彈簧力作用在導(dǎo)向套上，而不是直接和第一閥芯相接觸，同時，所述第一閥芯的第一導(dǎo)向柱間隙配合地插接在所述導(dǎo)向套內(nèi)，經(jīng)過上述設(shè)置，我們消除了高壓溢流閥工作時候產(chǎn)生的噪音，提高了工作效率。

作為優(yōu)選，所述第二錐形體和所述第二導(dǎo)向柱之間設(shè)有第二過渡圓柱；所述第二錐形體底面直徑小于所述第二過渡圓柱直徑。