[實(shí)用新型]厭氧反應(yīng)器水力攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320051606.9
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN203173882U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李家祥;李躍華
• 申請（專利權(quán)）人: 南京綠島環(huán)境工程有限公司
• 主分類號(hào): C02F3/28
• 分類號(hào): C02F3/28
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 朱慶華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢水厭氧處理裝置，尤其涉及一種厭氧反應(yīng)器水力攪拌裝置。?

技術(shù)背景

升流式厭氧污泥層反應(yīng)器(以下簡稱UASB)是荷蘭學(xué)者在20世紀(jì)70年代初開發(fā)的新型厭氧反應(yīng)器，USAB上部設(shè)一個(gè)氣、固、液三相分離器，下部設(shè)有進(jìn)水水力攪拌裝置，其核心技術(shù)是反應(yīng)器能形成有良好沉降性能的厭氧顆粒污泥，而且顆粒污泥有很高的比產(chǎn)甲烷活性，反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的污泥量，平均濃度能達(dá)到60～80gTSS/l,這使得反應(yīng)器有很高的容積負(fù)荷率、處理效率以及運(yùn)行穩(wěn)定性。在發(fā)現(xiàn)和掌握厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ)上，工程研究人員相繼開發(fā)出EGSB及IC容積負(fù)荷率更高、水力停留時(shí)間更短的新型高效反應(yīng)器。?

厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，如何均勻分配進(jìn)水，防止污泥層內(nèi)形成溝流、短流，同時(shí)防止過大的水力剪力對顆粒污泥的破壞，而有利于顆粒污泥的形成和增長，一直是國內(nèi)外學(xué)者關(guān)注的問題，現(xiàn)有的方法是采用機(jī)械攪拌方式來改善在厭氧傳質(zhì)方面存在的以下問題：（1）裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)工作量大；（2）過大的機(jī)械剪切力使顆粒污泥受到不可恢復(fù)的破碎，并造成污泥流失，最終導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器運(yùn)行失敗。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)工作量大、過大的機(jī)械剪切力會(huì)使顆粒污泥受到不可恢復(fù)的破碎，并造成污泥流失，最終導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器運(yùn)行失敗。?

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：厭氧反應(yīng)器水力攪拌裝置，包括厭氧反應(yīng)器、進(jìn)水管、回流管、整流罩和導(dǎo)流槽；導(dǎo)流槽位于厭氧反應(yīng)器底部，喇叭形的整流罩開口向下的扣在導(dǎo)流槽上部，整流罩和導(dǎo)流槽共同組成進(jìn)水渦旋發(fā)生區(qū)；回流管穿過整流罩上端中心并延伸到導(dǎo)流槽底部，出口作水平切向安裝；進(jìn)水管也在導(dǎo)流槽底部四周均布2～6個(gè)，出口作水平同向和切向安裝。?

由于廢水被湍流帶到反應(yīng)器水體的宏觀部位完成宏觀擴(kuò)散非常迅速，因此，厭氧反應(yīng)器水力攪拌裝置通過設(shè)置旋流槽和整流罩，使通過進(jìn)水管的切向水流在導(dǎo)流槽和整流罩內(nèi)形成大尺度渦旋，通過大尺度渦旋在擴(kuò)散過程中引發(fā)小尺度的微渦旋擾動(dòng)，增大了微渦旋離心慣性效應(yīng)和在傳質(zhì)中起重要作用的亞微觀傳質(zhì)速率。因此，提高亞微觀傳質(zhì)速率是提高厭氧反應(yīng)器反應(yīng)效率的關(guān)鍵。?

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，整流罩斜邊與底邊的夾角為30度～60度，整流罩距厭氧反應(yīng)器內(nèi)壁的距離L為5H＜L＜10H，H為導(dǎo)流槽的高度。?

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，運(yùn)行穩(wěn)定，無需維修。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括厭氧反應(yīng)器7、進(jìn)水管2、回流管1、整流罩3和導(dǎo)流槽4；導(dǎo)流槽4位于厭氧反應(yīng)器7底部，喇叭形的整流罩3開口向下的扣在導(dǎo)流槽4上部，整流罩3和導(dǎo)流槽4共同組成進(jìn)水渦旋發(fā)生區(qū)；回流管1穿過整流罩3上端中心并延伸到導(dǎo)流槽4底部作水平切向安裝，進(jìn)水管2在導(dǎo)流槽4底部四周均布2～6個(gè)，出口水平同向和切向安裝。整流罩3的斜邊與底邊的夾角θ角度為30度～60度，整流罩距厭氧反應(yīng)器內(nèi)壁5的距離L為5H＜L＜10H，H是導(dǎo)流槽4的高度。?

采用上述結(jié)構(gòu),有利于對進(jìn)水流速通過導(dǎo)流槽4和整流罩3形成渦旋,同時(shí)使進(jìn)水和反應(yīng)器內(nèi)回流水充分混合,使得進(jìn)入反應(yīng)器底部污泥層的水流流速得到有效控制,在滿足布水均勻的前提下有效減小水流流速和對顆粒污泥剪切力,同時(shí)形成的大尺度渦旋強(qiáng)化反應(yīng)器底部的橫向傳質(zhì)作用,通過大尺度渦旋在擴(kuò)散過程中引發(fā)小尺度的微渦旋擾動(dòng)，增大了微渦旋離心慣性效應(yīng)和在傳質(zhì)中起重要作用的亞微觀傳質(zhì)速率。?

上述結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):?

結(jié)構(gòu)簡單，無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，運(yùn)行穩(wěn)定，無需維修；?

通過特殊的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的渦旋有利于均勻布水，同時(shí)增強(qiáng)了反應(yīng)介質(zhì)的混合?傳質(zhì)作用，保證了厭氧反應(yīng)器穩(wěn)定高效運(yùn)行。?