[實(shí)用新型]礦用變頻器壓緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320051599.2
• 申請(qǐng)日: 2013-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN203057775U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊春梅;劉鳳威;徐明;白素華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)遼通電氣有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 沈陽(yáng)科威專利代理有限責(zé)任公司 21101
• 代理人: 楊濱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于變頻器技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種礦用變頻器壓緊裝置，主要適用于變頻器的鎖緊固定。

背景技術(shù)

目前多采用螺栓聯(lián)接或者壓板固定的方式將礦用變頻器安裝在工作臺(tái)面上。螺栓聯(lián)接的方式是將變頻器底板四周用螺栓緊固在工作臺(tái)面上；壓板固定方式是在變頻器底板的兩端加壓板，將變頻器固定在工作臺(tái)面上。上述兩種固定方式均存在以下缺點(diǎn)：變頻器底板與工作臺(tái)面無法完全貼合，因此提高了變頻器底板與工作臺(tái)面的平整度加工精度的要求，否則變頻器產(chǎn)生的大部分熱量無法導(dǎo)出，熱量積蓄在變頻器內(nèi)而極大地縮短其使用壽命，提高了生產(chǎn)維護(hù)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用變頻器壓緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中變頻器底板與工作臺(tái)面無法完全貼合、維護(hù)成本高等問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括用于壓合變頻器底板與工作平臺(tái)的壓緊裝置，其特征是：所述壓緊裝置包括壓桿、限位板、墊片；壓桿上部設(shè)有環(huán)形槽，限位板與墊片上設(shè)有通孔，壓桿通過環(huán)形槽限位在通孔中；變頻器底板上設(shè)有通孔，工作平臺(tái)上設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，壓桿末端設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)，壓桿末端設(shè)有與通孔內(nèi)螺紋相應(yīng)的外螺紋，壓桿穿過變頻器底板通孔螺紋連接在工作平臺(tái)上。

所述壓桿端面呈六邊形。

所述壓桿末端階梯結(jié)構(gòu)與變頻器底板之間設(shè)有防松墊與限位塊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果如下：壓緊裝置使變頻器底板與工作平臺(tái)貼合更緊密，增大兩者的貼合面積；由于變頻器工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量集中在底板上，底板易發(fā)生變形，導(dǎo)致底板與工作臺(tái)面之間形成間隙，涂在底板與工作臺(tái)面之間的導(dǎo)熱硅酯就難以將變頻器產(chǎn)生的熱量迅速地傳導(dǎo)出去；消除了底板與工作臺(tái)面的間隙，迅速地將變頻器產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，保證變頻器在良好的溫度環(huán)境下運(yùn)行，延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖2是圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖3是2側(cè)面剖視圖結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

附圖主要部分的符號(hào)說明：1變頻器、2壓緊裝置、3工作平臺(tái)、4變頻器底板、5限位板、6壓桿、7墊片、8防松墊、9限位塊。

下面將結(jié)合附圖并通過實(shí)例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的一種礦用變頻器壓緊裝置，它包括用于壓合變頻器底板4與工作平臺(tái)3的壓緊裝置2，壓緊裝置包括壓桿6、限位板5、墊片7，壓桿斷面呈六邊形；壓桿上部設(shè)有環(huán)形槽，限位板5與墊片7上設(shè)有通孔，壓桿通過環(huán)形槽限位在通孔中；變頻器底板4上設(shè)有通孔，工作平臺(tái)3上設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，壓桿末端設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)，壓桿6末端設(shè)有與通孔內(nèi)螺紋相應(yīng)的外螺紋，壓桿6穿過變頻器底板4通孔螺紋連接在工作平臺(tái)上。壓桿末端階梯結(jié)構(gòu)與變頻器底板4之間設(shè)有防松墊8與限位塊9。

安裝過程：在變頻器底板中心部位加工通孔，在工作平臺(tái)上相應(yīng)部位加工內(nèi)螺紋通孔，在壓桿末端加工與螺紋通孔相對(duì)應(yīng)的外螺紋。然后將變頻器1與工作平臺(tái)3通過變頻器底板4四周的螺栓連接固定在工作平臺(tái)上，壓桿末端穿過變頻器底板通孔，螺紋連接在工作平臺(tái)上，并通過壓桿底部的階梯結(jié)構(gòu)將變頻器底板壓緊。壓緊前，由于變頻器底板僅四周固定，其中心部位略有凸起，導(dǎo)致底板與工作臺(tái)面的接觸不良導(dǎo)熱效果下降。在中心部位通過壓桿壓緊后，變頻器底板4與工作平臺(tái)3之間接觸面積增大，使其間的空隙基本貼合，提高了導(dǎo)熱效果。同時(shí)，限位板5對(duì)壓桿水平限位能夠防止壓桿6的脫落丟失。