[實(shí)用新型]微波除銹裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320051090.8
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203108860U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋小林
• 申請（專利權(quán)）人: 宋小林
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B08B3/14
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及除銹防銹技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于金屬線線材、金屬板件等金屬工件的微波除銹裝置。

背景技術(shù)

在金屬無切削加工的除銹工藝中，傳統(tǒng)的酸洗除銹是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)，用鹽酸、硫酸等水溶液來除去金屬線材表面氧化物等薄膜，在常態(tài)下酸洗一定時間后，則可以達(dá)到除銹的目的。然而也正是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的酸洗除銹方式是在常態(tài)下進(jìn)行，因此除銹時間較長，而當(dāng)對疊放的金屬工件進(jìn)行批量酸洗除銹時，除銹效果不徹底，且金屬工件表面保護(hù)膜的形成亦不均勻，另一方面，傳統(tǒng)的酸洗因?yàn)槭浅B(tài)下的單向清洗，不存在清洗溶液的處理及循環(huán)使用，因此存在高耗能、高排廢的缺陷。

微波，是一種頻率在300MHz~300GHz的特高頻電磁波，通常被廣泛應(yīng)用于通訊行業(yè)，隨著人們對微波的深入研究，其能量特點(diǎn)逐漸引起人們的重視，其加熱特性已被大量應(yīng)用，微波爐既是典型代表。這種微波加熱的基本機(jī)理是介質(zhì)分子在快速交變的微波電磁場中高速旋轉(zhuǎn)和摩擦，從而使介質(zhì)升溫。由于微波具有穿透性強(qiáng)、熱慣性性小、高頻交變電磁場等特性，微波的應(yīng)用范圍逐步在擴(kuò)大，比如微波電子管、微波氣象、微波測量、微波干燥等應(yīng)用，但是在除銹技術(shù)領(lǐng)域，微波的特性還未曾得到應(yīng)用，微波的應(yīng)用還在研究當(dāng)中。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種微波除銹裝置，其能夠有效除銹，保證除銹徹底，同時縮短了除銹作業(yè)以及金屬工件表面保護(hù)膜形成的時間，減少了能耗與排放。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

微波除銹裝置，包括送料裝置及除銹箱，送料裝置將金屬工件輸送至除銹箱內(nèi)，除銹箱內(nèi)裝有除銹防銹劑，除銹箱上固定有微波發(fā)生器。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：

除銹箱管道連接有第一清洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，所述第一清洗液循環(huán)處理系統(tǒng)包括泵一，泵一的進(jìn)口與除銹箱管道連接，泵一的出口一端順序管道連接有過濾裝置和配液箱一，泵二的進(jìn)口與配液箱一管道連接，泵二的出口與除銹箱管道連接。

除銹箱前方還設(shè)有中和清洗裝置，中和清洗裝置內(nèi)裝有中和劑。

中和清洗裝置管道連接有第二清洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，所述第二清洗液循環(huán)處理系統(tǒng)包括泵三，泵三的進(jìn)口與中和清洗裝置管道連接，泵三的出口一端順序管道連接有過濾裝置和配液箱二，泵四的進(jìn)口與配液箱二管道連接，泵四的出口與中和清洗裝置管道連接。

所述除銹箱及中和清洗裝置下方均設(shè)有集水箱。

所述除銹箱上裝有檢測裝置，所述檢測裝置包括溫度計、PH測試計以及液位計。

所述中和清洗裝置采用壓力清洗機(jī)。

所述過濾裝置包括磁性分離器和油水分離器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型采用在除銹箱上設(shè)置多個微波發(fā)生器，使得除銹箱內(nèi)的除銹防銹劑的除銹效能與金屬工件表面形成保護(hù)膜的速度在微波的作用下得到提升，與常溫下的酸洗除銹相比，除銹效率可提高10倍~20倍；中和清洗裝置的使用，可以進(jìn)一步中和殘留在已除銹工件表面的除銹防銹劑，并使得金屬工件表面快速形成保護(hù)膜；清洗液循環(huán)處理系統(tǒng)的使用，可以實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)使用，清洗液循環(huán)處理系統(tǒng)配合所述檢測裝置使用，在減少能耗和排放的同時，能夠確保循環(huán)使用的除銹清洗液和中和清洗液的使用效果；微波發(fā)生器的使用，還可以對清洗液進(jìn)行殺菌，可以延長清洗液的使用壽命，減少清洗液的更換次數(shù)，可進(jìn)一步減少能耗，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2為本實(shí)用新型適用于金屬線材的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

其中：1、送料裝置；2、除銹箱；3、微波發(fā)生器；4、中和清洗裝置；5、泵一；6、配液箱一；7、泵二；8、泵三；9、配液箱二；10、泵四；11、磁性分離器；12、油水分離器；13、集水箱；14、溫度計；15、PH測試計；16、液位計。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

見圖1，本實(shí)用新型包括送料裝置1及除銹箱2，送料裝置1將金屬工件輸送至除銹箱2內(nèi)，除銹箱2內(nèi)裝有除銹防銹劑，除銹箱2上固定有多個微波發(fā)生器3；除銹箱2管道連接有第一清洗液循環(huán)處理系統(tǒng)，所述第一清洗液循環(huán)處理系統(tǒng)包括泵一5，泵一5的進(jìn)口與除銹箱2管道連接，泵一5的出口一端順序管道連接有過濾裝置和配液箱一6，泵二7的進(jìn)口與配液箱一6管道連接，泵二7的出口與除銹箱2管道連接。