[實用新型]凹凸條紋雙面絨

有效

• 申請號: 201320051042.9
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN203049178U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 仲柏儉
• 申請（專利權）人: 江蘇聚杰微纖紡織科技集團有限公司
• 主分類號: D03D27/04
• 分類號: D03D27/04;D03D15/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本實用新型涉及一種面料，尤其是涉及一種凹凸條紋雙面絨。?

背景技術

滌錦雙面絨面料，是在21世紀初經設計開發的紡織產品，面料顏色多為單一顏色，且表面為平滑絨毛，沒有凹凸圖案。以往需在織物表面顯現凹凸條紋外觀時，都以軋花和激光處理的方式，使得面料表面出現凹凸的條紋。?

現有的滌錦雙面絨的經紗采用滌綸低彈絲，緯紗采用滌錦復合絲，并用正反五枚緞紋組織結構紡織，紡織后的坯布后整理采用如下方式：?

精煉退漿→開纖堿減量→拉毛起絨（雙面）→染色→二次拉毛起絨（雙面）→拉幅定型→剪毛、刷毛→成品→印花、涂色（單面）→檢驗、包裝。

由上面工藝加工程序可知，在成品面料的其中一面進行軋花和激光掃描，使得面料表面的部分絨經機械在高溫情況下壓制，獲得條紋紋路效果。但是上述方法存在以下缺點：因為是通過成品后的軋花和激光掃描來造成面料表面的凹凸效果，凹陷部分只是因機械外力使該處絨毛被壓倒，在實際多次使用和清洗后，隨著毛羽脫落，難免會造成條紋圖案發生模糊和變化，始終不能獲得理想的效果。?

發明內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種凹凸條紋雙面絨，不存在使用中條紋效果因磨損破壞的問題，保證了條紋效果的完整性。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種凹凸條紋雙面絨，由經紗、第一緯紗和第二緯紗組成，經紗是75D/72F滌綸低彈絲，第一緯紗是160D/72F滌錦復合絲，第二緯紗是320D/144F滌錦復合絲，經紗自左向右依次為經紗一、經紗二、經紗三、經紗四、經紗五、經紗六、經紗七、經紗八、經紗九和經紗十，第一緯紗自下向上依次為第一緯紗一、第一緯紗二、第一緯紗三和第一緯紗四，第一緯紗四上部依次設有第二緯紗一、第二緯紗二、第二緯紗三、第二緯紗四、第二緯紗五、第二緯紗六、第二緯紗七、第二緯紗八、第二緯紗九、第二緯紗十，第一緯紗一和第一緯紗三均穿過經紗一、經紗三、經紗五、經紗七和經紗九的底部，凸顯于經紗二、經紗四、經紗六、經紗八和經紗十的上部，第一緯紗二和第一緯紗四均穿過經紗二、經紗四、經紗六、經紗八和經紗十底部，凸顯于經紗一、經紗三、經紗五、經紗七和經紗九的上部，第二緯紗一穿過經紗一和經紗六底部，凸顯于經紗二、經紗三、經紗四、經紗五、經紗七、經紗八、經紗九和經紗十上部，第二緯紗二凸顯于經紗一和經紗六上部，穿過經紗二、經紗三、經紗四、經紗五、經紗七、經紗八、經紗九和經紗十底部，第二緯紗三穿過經紗四和經紗九底部，凸顯于經紗一、經紗二、經紗三、經紗五、經紗六、經紗七、經紗八和經紗十上部，第二緯紗四凸顯于經紗四和經紗九上部，穿過經紗一、經紗二、經紗三、經紗五、經紗六、經紗七、經紗八和經紗十底部，第二緯紗五穿過經紗二和經紗七底部，凸顯于經紗一、經紗三、經紗四、經紗五、經紗六、經紗八、經紗九和經紗十上部，第二緯紗六凸顯于經紗二和經紗七的上部，穿過經紗一、經紗三、經紗四、經紗五、經紗六、經紗八、經紗九和經紗十底部，第二緯紗七穿過經紗五和經紗十底部，凸顯于經紗一、經紗二、經紗三、經紗四、經紗六、經紗七、經紗八、經紗九和經紗十上部，第二緯紗八凸顯于經紗五和經紗十上部，穿過經紗一、經紗二、經紗三、經紗四、經紗六、經紗七、經紗八、經紗九和經紗十底部，第二緯紗九穿過經紗三和經紗八底部，凸顯于經紗一、經紗二、經紗四、經紗五、經紗六、經紗七、經紗九和經紗十上部，第二緯紗十凸顯于經紗三和經紗八上部，穿過經紗一、經紗二、經紗四、經紗五、經紗六、經紗七、經紗九和經紗十底部。?

本實用新型的有益效果是：采用上述結構后，由于組織結構的原因，緯紗一沒有浮長，不能進行起絨處理。在織物打入緯紗二原料時，在織物的二面都產生緯紗二浮長，利于起絨，造成該部分產生蓬松隆起，產生凸起，從而完成織物織的坯布織造過程。通過這樣的組織結構設計，使得織物表面連續性的出現凸起、凹陷等凹凸條紋效果，從而達到我們所希望的條紋雙面織物的設想。?

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；?

圖2書圖1中A方向剖視圖。

具體實施方式