[實用新型]一種焦化除焦廢氣處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320049476.5 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN203043795U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何璐璐;劉昶奕;鄧偉偉;薛智頻 | 申請(專利權)人: | 襄陽航生石化環(huán)保設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D53/18 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦化 廢氣 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焦化除焦廢氣處理裝置,屬于廢氣處理領域。
背景技術
延遲焦化是一種石油二次加工技術,是目前世界渣油深度加工的主要方法之一。所謂延遲是指將渣油以高的流速流過加熱爐的爐管,加熱到反應所需的溫度,在反應爐管內不生焦,而延緩到進入焦炭塔再進行焦化反應,有延遲作用,故稱為延遲焦化技術。
延遲焦化可提高輕質油的收率和脫碳效率,以其操作連續(xù)化、處理量大、靈活性強、投資費用低的特點一直是世界重油輕質化的主要途徑,也是我國最主要的重油加工手段。熱渣油在焦炭塔內進行焦化反應,生成的輕質產物從頂部出來進入分餾塔,分餾出富氣、粗汽油、柴油和重餾分油;而焦炭塔內縮合反應所生成的焦炭留在焦炭塔內,當焦炭塔中結焦達一定程度后,就切換到另一個焦炭塔中繼續(xù)焦化成焦,原先的焦炭塔則進行清焦作業(yè),即殘留在焦炭塔中的焦炭以水力除焦卸出。清焦采用水力除焦法,先在焦層中央用鉆機打一個洞,從頂部一直打到底,然后自下而上通入高壓水,利用水的沖擊力,把焦炭打下來,并由底部排出。
延遲焦化是一種連續(xù)生產、間斷操作的工藝,一般至少有兩個焦炭塔,一個在線生焦時另一個進行除焦。進行除焦的焦炭塔,需經過吹汽、給水、放水、水力切焦、油氣預熱等步驟。其中放水至冷焦熱水罐,放水溫度為80~100℃,造成冷焦熱水罐頂含硫蒸汽揮發(fā)至大氣;給水冷焦后期,需打開焦炭塔頂呼吸閥,含硫蒸汽會排入大氣;冷焦水溫度為90~120℃,打開頂/底蓋進行切焦時,焦化裝置周圍會散發(fā)夾帶著油氣、硫化物和焦粉的有害氣體,對環(huán)境造成污染,嚴重威脅著操作人員的健康。
目前國內還沒有針對焦化除焦廢氣處理的工藝和裝置,本實用新型裝置填補了國內這一領域的空白。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對上述不足之處提供一種操作簡單的裝置,可消除焦炭塔冷焦和切焦過程中硫化物對周圍環(huán)境的污染;進一步地,該裝置可為整體式的。
為了解決前述技術問題,達到上述技術效果,本實用新型提供了如下的技術方案:
一種焦化除焦廢氣處理裝置,包含冷凝換熱器、油氣分離罐、液環(huán)真空泵、脫硫罐;冷凝換熱器冷卻焦化除焦廢氣,油氣分離罐分離含油污水和不凝氣,通過液環(huán)真空泵形成負壓,焦化除焦廢氣在負壓下依次經過冷凝換熱器和油氣分離罐,油氣分離罐將冷凝后的含油污水從廢氣中分離出來,余下的不凝氣進入液環(huán)真空泵,泵后氣體進入脫硫罐脫去含有的硫化物,經過除油脫臭處理后的氣體直接高空排放。
進一步地,還包括電動懸臂吊;脫硫罐中的填料位于濾籃中,脫硫罐設有頂蓋;更換時打開脫硫罐頂蓋,用電動懸臂吊將濾籃提出來更換。
優(yōu)選地,設置兩個脫硫罐,或者串接或者并接,能夠實現(xiàn)高濃度廢氣處理和不停機更換填料。
進一步地,還包括撬裝平臺,冷凝換熱器、油氣分離罐、液環(huán)真空泵、脫硫罐均位于撬裝平臺上,成為整體式的焦化除焦廢氣處理裝置。
優(yōu)選地,冷凝換熱器采用管式換熱器,利用列管管壁進行溫度交換。
優(yōu)選地,液環(huán)真空泵另配有電機、換熱器、氣液分離罐,將泵配套設備及管路集成為液環(huán)真空泵機組,便于安裝在除焦廢氣處理裝置的撬裝平臺上。
本實用新型具有以下優(yōu)勢或特點:
整個系統(tǒng)采用DCS(Distributed?Control?System)控制,即分散控制系統(tǒng),也叫集散控制系統(tǒng),是由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng)。其可對溫度和壓力進行實時監(jiān)控,采用可控電機和電動閥門,實現(xiàn)自動化控制,減少勞動強度。
本實用新型裝置中,冷凝換熱器采用管式換熱器,體積小,換熱效率高。
本實用新型裝置中,脫硫罐摒棄人孔換填料的操作,采用頂部開蓋、吊裝換籃的方式更換填料,安全、方便。兩個脫硫罐采用可串可并方式連接,可實現(xiàn)高濃度廢氣處理和不停機更換濾料,組裝方式靈活,適應性強。
本實用新型裝置中的撬裝平臺由工字鋼和鋼板焊接而成,用來支撐裝置所需設備、部件及供工作人員操作和檢修,在設備支座處用工字鋼做加強處理。所有設備緊湊有序的布置在撬裝平臺上,運輸方便、操作簡單。
本實用新型的有益效果是,可以方便的實現(xiàn)焦化除焦廢氣的回收處理,消除硫化物對環(huán)境的污染,同時避免了濕法脫硫造成的二次污染,整個裝置操作簡單,運行可靠。
附圖說明
圖1是本實用新型裝置一個優(yōu)選實施例的流程示意圖。
圖2是本實用新型裝置的油氣分離罐示意圖。
圖3是本實用新型裝置的液環(huán)真空泵機組流程圖。
圖4是本實用新型裝置的布置示意圖。
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