[實用新型]承壓管無損傷試壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320049300.X
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN203053661U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 路彥斌;朱暉;吳軍;林勇;鄭云
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 王道川;劉洪勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種管道密封性檢測的試壓裝置，特別涉及一種承壓管無損傷試壓裝置。

背景技術(shù)

目前，碳化塔水箱冷卻管試壓出現(xiàn)鈦管（承壓管）漏水現(xiàn)象時，由于水箱中鈦管密布，無法確認是哪根或哪幾根鈦管漏水，并且鈦管也不能采用傳統(tǒng)的管道試壓方式。一般是將該節(jié)水箱鈦管全部打出水箱，檢查后再重新脹接，這會導(dǎo)致鈦管及密封圈損壞較多，且重新脹接的鈦管是否仍會漏水亦不能有保證，并且工作量較大。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種無需將承壓管拆卸下來的承壓管無損傷試壓裝置，減小承壓管試壓工作量，并且不會對承壓管以及與承壓管安裝在一起的密封圈造成損壞。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：承壓管無損傷試壓裝置，包括試壓管、套在所述試壓管第一端的第一密封墊、套在所述試壓管第二端的第二密封墊、與所述試壓管第一端流體導(dǎo)通的進水機構(gòu)、與所述試壓管第二端流體導(dǎo)通的排空機構(gòu)、用于向所述第一密封墊施加壓力的第一密封墊壓緊機構(gòu)以及用于向所述第二密封墊施加壓力的第二密封墊壓緊機構(gòu)，所述第一密封墊與所述第二密封墊之間的所述試壓管外表面上設(shè)置有將所述試壓管與承壓管的管腔導(dǎo)通的連通孔。

上述承壓管無損傷試壓裝置，所述第一密封墊和所述第二密封墊均為雙層橡膠墊。

上述承壓管無損傷試壓裝置，所述第一密封墊壓緊機構(gòu)和所述第二密封墊壓緊機構(gòu)均包括旋緊手柄、內(nèi)絲接頭和第一盲板，所述旋緊手柄與所述內(nèi)絲接頭固定連接，所述第一盲板固定安裝在所述內(nèi)絲接頭的外壁上，所述內(nèi)絲接頭與所述試壓管螺紋連接；位于所述試壓管第一端的所述第一盲板板面與所述第一密封墊之間的距離小于等于位于所述試壓管第一端的所述內(nèi)絲接頭與所述第一密封墊之間的距離；位于所述試壓管第二端的所述第一盲板板面與所述第二密封墊之間的距離小于等于位于所述試壓管第二端的所述內(nèi)絲接頭與所述第二密封墊之間的距離。

上述承壓管無損傷試壓裝置，所述排空機構(gòu)包括排空短節(jié)、排空管路和第一球閥，所述排空短節(jié)的第一端與所述試壓管螺紋連接并流體導(dǎo)通，所述排空短節(jié)的第二端安裝有第二盲板，所述排空管路與所述排空短節(jié)流體導(dǎo)通，所述第一球閥安裝在所述排空管路上。

上述承壓管無損傷試壓裝置，所述進水機構(gòu)包括連接短節(jié)、第二球閥、壓力表、第三球閥和壓力測試管路，所述連接短節(jié)的一端與所述試壓管螺紋連接并流體導(dǎo)通，所述第二球閥安裝在所述連接短節(jié)上，所述第二球閥與所述試壓管之間所述連接短節(jié)與所述壓力測試管路流體導(dǎo)通，所述第三球閥安裝在所述壓力測試管路上，所述壓力表安裝在所述壓力測試管路遠離所述連接短節(jié)的一端上。

上述承壓管無損傷試壓裝置，所述第一密封墊壓緊機構(gòu)和所述第二密封墊壓緊機構(gòu)均包括旋緊手柄、內(nèi)絲接頭和第一盲板，所述旋緊手柄與所述內(nèi)絲接頭固定連接，所述第一盲板固定安裝在所述內(nèi)絲接頭的外壁上，所述內(nèi)絲接頭與所述試壓管螺紋連接；位于所述試壓管第一端的所述第一盲板板面與所述第一密封墊之間的距離小于等于位于所述試壓管第一端的所述內(nèi)絲接頭與所述第一密封墊之間的距離；位于所述試壓管第二端的所述第一盲板板面與所述第二密封墊之間的距離小于等于位于所述試壓管第二端的所述內(nèi)絲接頭與所述第二密封墊之間的距離；所述排空機構(gòu)包括排空短節(jié)、排空管路和第一球閥，所述排空短節(jié)的第一端與所述試壓管螺紋連接并流體導(dǎo)通，所述排空短節(jié)的第二端安裝有第二盲板，所述排空管路與所述排空短節(jié)流體導(dǎo)通，所述第一球閥安裝在所述排空管路上；所述進水機構(gòu)包括連接短節(jié)、第二球閥、壓力表、第三球閥和壓力測試管路，所述連接短節(jié)的一端與所述試壓管螺紋連接并流體導(dǎo)通，所述第二球閥安裝在所述連接短節(jié)上，所述第二球閥與所述試壓管之間所述連接短節(jié)與所述壓力測試管路流體導(dǎo)通，所述第三球閥安裝在所述壓力測試管路上，所述壓力表安裝在所述壓力測試管路遠離所述連接短節(jié)的一端上。

本實用新型的有益效果是：

1、在不拆除鈦管的情況下進行每一根鈦管的試壓，減少拆除及脹管工作量，提高效率。

2、避免損壞合格鈦管及O型密封圈和止推環(huán)。

3、試壓裝置零部件皆為常用材料，在施工現(xiàn)場制作簡單、方便。

4、設(shè)計旋緊手柄，拆卸方便、易于操作，進一步提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型承壓管無損傷試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型承壓管無損傷試壓裝置在試壓工作時的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型承壓管無損傷試壓裝置在試壓工作時的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。