[實用新型]一種二維數控泡沫裁床有效
| 申請號: | 201320049255.8 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN203077406U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 譚海生 | 申請(專利權)人: | 譚海生 |
| 主分類號: | B26F3/12 | 分類號: | B26F3/12;B26D5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 529000 廣東省江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 二維 數控 泡沫 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種泡沫加工設備,通過電機傳動,電熱線切割運動而從塑料泡沫大料切割成各種形狀的一種二維數控泡沫裁床。
背景技術
目前,塑料泡沫加工,采用簡單畫線,分切小塊再切型,難以滿足對復雜幾何圖形加工,不能有效進行工件排列節省材料,生產過程人員不能離臺操作增加工作強度和危險性,浪費材料、人力、能源。
發明內容
為了克服現有功能技術的不足,本實用新型提供一種通過CNC數控實現二維平面電熱線切割運動,實現人機分離,切割過程自動完成的一種二維數控泡沫裁床。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種二維數控泡沫裁床,包括主機體、控制箱以及控制電熱絲工作的電熱變壓電源,其特征在于所述主機體由橫向工作系統和豎向工作系統;橫向工作系統包括橫向電機、橫向絲桿、絲桿螺母、橫向導軌、導軌滑塊、立柱以及支承立柱的滑動座,立柱頂端安裝冷卻風扇,所述的橫向絲桿為對稱布置的兩根絲桿,并且由各自的橫向電機驅動工作,所述的立柱分為左右兩豎立支架體;所述的豎向工作系統包括豎向電機、豎向絲桿、絲桿螺母、豎向導軌、導軌滑塊、電熱絲裝置座,電熱絲裝置座上墊絕緣板再安裝導電棒、卡簧板和連接電熱絲;豎向絲桿由豎向電機驅動;電熱絲切割裝置為多根平衡排列。
本實用新型的進一步設計:所述的橫向絲桿通過絲桿螺母、帶動滑動座和滑塊于橫向導軌上移動;豎向絲桿通過絲桿螺母、帶動電熱絲裝置座和滑塊于豎向導軌上移動;所述的切割電熱絲裝配系統包括導電銅棒和拉簧卡板,所述的豎向工作系統頂部安裝有散熱風扇;所述的橫向滑動座上安裝有橫向工作限位裝置,所述的電熱絲裝置座上安裝有豎向工作限位裝置;所述的驅動系統由控制箱控制。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采用絲桿傳動,每根絲桿均由各自的電機驅動,實現發熱絲在主機體的范圍內做切割動作,實現二維數控切割功能,可達到更有效切割塑料泡沫的功能,切割位置準確,效率高,結構更簡單,廣泛應用于切割泡沫領域。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型優先實施例的立體圖;
圖2是本實施例的橫向工作系統結構示意圖;
圖3是圖2的A處豎向工作系統放大結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖3,本實用新型實施例的一種二維數控泡沫裁床,包括主機體1、控制箱以及控制電熱絲工作的電熱變壓電源40。所述主機體1由橫向工作系統和豎向工作系統;橫向工作系統包括橫向電機11、橫向絲桿12、絲桿螺母17、橫向導軌13、導軌滑塊16、立柱14以及支承立柱14的滑動座15,立柱14頂端安裝冷卻風扇18,所述的橫向絲桿12為對稱布置的兩根絲桿,并且由各自的橫向電機11驅動工作,所述的立柱14分為左右兩豎立支架體;所述的豎向工作系統包括豎向電機21、豎向絲桿22、絲桿螺母27、豎向導軌23、導軌滑塊26、電熱絲裝置座25,電熱絲裝置座25上墊絕緣板41再安裝導電棒42、卡簧板43和連接電熱絲44;豎向絲桿22由豎向電機21驅動;電熱絲44切割裝置為多根平衡排列。
參照圖2、圖3,橫向絲桿12通過絲桿螺母17、帶動滑動座15和滑塊16于橫向導軌13上移動;豎向絲桿22通過絲桿螺母27、帶動電熱絲裝置座25和滑塊26于豎向導軌23上移動。所述的橫向滑動座15上安裝有橫向工作限位裝置19,所述的電熱絲裝置座25上安裝有豎向工作限位裝置29。所述的切割電熱絲裝配系統包括導電銅棒42和拉簧卡板43,所述的豎向工作系統頂部安裝有散熱風扇18。所述的驅動系統由控制箱控制,橫向電機11和豎向電機21均為同步電機。電熱絲44可以多根排列。
本實施例的電熱絲切割裝置由電熱變壓電源40驅動電熱絲工作。控制箱連接各驅動電機和電熱變壓電源40,并控制它們的工作狀態。
上述為本實用新型實施例的基本結構。
綜上所述,本實用新型采用絲桿傳動,電機驅動絲桿,各絲桿帶動實現電熱絲主機體1的范圍內做切割動作,可達到更有效切割泡沫的功能,切割位置準確,效率高,廣泛應用于切割泡沫領域。
上面已結合附圖對本實現新型的具體實施例進行了示例性的描述,顯然本實用新型不限于此,其它未作說明的細節也在本實用新型的保護范圍內。
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