[實(shí)用新型]汽車全鋁焊接式中冷器主片沖壓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320049118.4
• 申請(qǐng)日: 2013-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN203109056U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石鐵光;曲祥東;錢宏林;徐家鉅;國(guó)紹奎;徐通增;倪大偉;譚文瀚;姜輝;石晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)通世達(dá)冷卻系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 何麗英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于汽車中冷器沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種汽車全鋁焊接式中冷器主片沖壓模具。

背景技術(shù)

汽車用全鋁焊接式中冷器主片是中冷器的一個(gè)重要部件，隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展，中冷器的需求量也在不斷增大。但是還有許多不足之處在制約著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，現(xiàn)有主片大多為孔周邊平板無翻邊式主片（如圖1a-1b所示），芯體裝配時(shí)，因主片孔邊緣無翻邊，操作時(shí)只能通過錘擊法裝配，主片只能依靠沖壓時(shí)的塌角使冷卻管導(dǎo)入到主片孔內(nèi)，這樣裝配效率和質(zhì)量都受到極大的制約。極個(gè)別產(chǎn)品因?yàn)槭褂煤妥詣?dòng)裝配的需要只能經(jīng)過壓型模具壓型（如圖3a-3b所示）、沖孔模沖孔兩道工序才能得到理想中的翻邊主片（如圖2a-2b所示），翻邊主片有較大的沿周的圓角，使得冷卻管能夠較輕松的導(dǎo)入主片孔內(nèi)。這樣的成型工序不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力、增加成本，而且兩道工序，兩次定位還容易出現(xiàn)不可避免的誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加廢品率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車全鋁焊接式中冷器主片沖壓模具。該沖壓模具主片翻邊、沖孔一次成型，提高零件的精度，減小誤差。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種汽車全鋁焊接式中冷器主片沖壓模具，包括凹模和墊板，其中墊板設(shè)置于凹模上、并與凹模固定連接，所述墊板上設(shè)有與主片上的各主片孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)孔。

所述墊板上的各孔均設(shè)有翻邊。所述墊板上的各孔的翻邊與主片孔的翻邊外形相同。所述墊板通過固定螺釘與凹模固定連接。所述墊板上的各孔的上邊緣沿周向設(shè)有R角。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

1.本實(shí)用新型使主片翻邊與沖孔一次成型，較少誤差，提高零件的精度。

2.本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1a為常規(guī)主片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b為圖1a中的A-A剖視圖；

圖2a為翻邊主片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為圖2a中的A-A剖視圖；

圖3a為常規(guī)翻邊主片壓型后狀態(tài)圖；

圖3b為圖3a中的A-A剖視圖；

圖4a為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b為圖4a中的A-A剖視圖

圖4c為圖4b中的B處放大圖。

其中：1為凹模，2為墊板，3為固定螺釘，4為常規(guī)主片，5為翻邊主片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖4a-4c所示，本實(shí)用新型包括凹模1和墊板2，其中墊板2設(shè)置于凹模1上、并通過固定螺釘3與凹模1固定連接，所述墊板2上設(shè)有與主片上的各主片孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)孔，即墊板2上的孔的節(jié)距和孔數(shù)分別與主片孔的節(jié)距和孔數(shù)相等。所述墊板2上的各孔均設(shè)有翻邊，墊板2上的各孔的翻邊與主片孔的翻邊外形相同。墊板2上的孔的上邊緣沿周向設(shè)有R角。

本實(shí)用新型的工作過程是：

本實(shí)用新型沖孔時(shí)，主片坯料放在墊板2上，沖頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，先與坯料接觸，因?yàn)閴|板2將坯料與凹模1的刃口隔開一段距離，所以沖頭只能將坯料先拉深至凹模1的刃口處在進(jìn)行沖孔，形成帶翻邊的主片。