[實用新型]一種新型雙堿法脫硫液再生系統

有效

• 申請號: 201320047850.8
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN203017988U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 胡偉鵬
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊鑫三富環保設備有限公司
• 主分類號: B01D53/96
• 分類號: B01D53/96;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種脫硫液再生設備，具體地說是一種新型雙堿法脫硫液再生系統，屬于鍋爐煙氣脫硫設備領域。

背景技術

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO₂來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑水池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)水池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。如圖2所示，目前，傳統的雙堿法脫硫設備，包括依次相連的脫硫塔1、氧化池4、沉淀池5以及循環池6等，氧化池4與氫氧化鈣池7通過泵相連，由泵將氫氧化鈣池7內的氫氧化鈣漿液泵入氧化池4內，對鈉堿脫硫劑進行氧化再生，但是由于反應不徹底，鈉堿脫硫劑的利用率較低，運行中鈉堿的消耗量較大，從而影響了脫硫效果，增加了運行成本。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種新型雙堿法脫硫液再生系統，在塔內脫硫液排出塔后增加水池并在池內設置攪拌器，這樣使再生過程更加充分，有效地提高了鈉堿脫硫劑的利用率，減少了運行中鈉堿的消耗量同時降低了運行費用。

本實用新型的技術方案為：

一種新型雙堿法脫硫液再生系統，所述系統包括依次相連的脫硫塔、氧化池、沉淀池以及循環池等，所述脫硫塔與氧化池之間連接有水池，水池設有攪拌器，水池與氫氧化鈣池通過泵相連，由泵將氫氧化鈣池內的氫氧化鈣漿液泵入水池內，使脫硫液與氫氧化鈣漿液充分混合。

進一步地，所述水池為混凝土結構。

進一步地，所述攪拌器葉片為防腐耐磨合金鋼葉片。

本實用新型在原有雙堿法脫硫設備的基礎上通過增加一個水池及攪拌裝置，使進入池內的脫硫液與打入池內的氫氧化鈣漿液充分混合，提高脫硫液中亞硫酸氫鈉及亞硫酸鈉再生出亞硫酸鈉和氫氧化鈉的效率。

本實用新型與現有雙堿法脫硫設備相比，具有如下特點：

(1)提高了再生率，能夠使再生率達到85%以上；

(2)減少了系統堵塞機率；

(3)減少了脫硫系統運行成本。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例新型雙堿法脫硫液再生系統的結構示意圖；

圖2為現有雙堿法脫硫液再生設備的結構示意圖；

圖中：1-脫硫塔、2-攪拌器、3-水池、4-氧化池、5-沉淀池、6-循環池、7-氫氧化鈣池。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種新型雙堿法脫硫液再生系統，所述系統包括依次相連的脫硫塔1、氧化池4、沉淀池5以及循環池6等，所述脫硫塔1與氧化池4之間連接有水池3，水池3設有攪拌器2，水池3與氫氧化鈣池7通過泵相連，由泵將氫氧化鈣池7內的氫氧化鈣漿液泵入水池3內，使脫硫液與氫氧化鈣漿液充分混合。

水池3具體尺寸根據實際工況而定，本例所述水池3的直徑a為3500mm，水池深度b為5000mm，所述攪拌器功率e為7.5KW。

所述水池為混凝土結構，攪拌器葉片采用防腐耐磨合金鋼材料制作而成。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。