[實(shí)用新型]電加熱烘干攪拌發(fā)酵槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320047699.8
• 申請(qǐng)日: 2013-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203173998U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宗武;張兵;孫鵬飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東城礦再生資源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C05F9/02
• 分類(lèi)號(hào): C05F9/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電加熱烘干攪拌發(fā)酵槽。

背景技術(shù)

餐廚垃圾是指在食品加工過(guò)程中拋棄的食品剩余物、飲食完畢后的食物殘余以及在清洗食物、洗刷餐具等過(guò)程中產(chǎn)生的未經(jīng)處理的污水。其成分主要包括果皮碎骨、飯菜碎粒、不溶性蛋白、纖維質(zhì)及淀粉質(zhì)態(tài)的非溶解性有機(jī)物，其成分根據(jù)飯菜的不同而極為復(fù)雜。由于餐廚垃圾中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，因此，如果不經(jīng)處理直接排放到自然界，在適宜溫度和細(xì)菌的作用下，短期內(nèi)即腐敗變質(zhì)，不僅對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染、滋生蚊蠅，侵占大量的土地，而且也造成資源的大量浪費(fèi)。基于此，餐廚垃圾處理設(shè)備的研發(fā)，對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行有效降解和綜合處理，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的減量化和資源化利用將具有十分重要的意義。

目前，對(duì)餐廚垃圾的處理技術(shù)大致有如下幾種：餐廚垃圾粉碎技術(shù)、固液分離技術(shù)，經(jīng)過(guò)固液分離之后的濾渣則進(jìn)一步經(jīng)過(guò)生物降解與烘干技術(shù)轉(zhuǎn)化為肥料，而經(jīng)過(guò)固液分離之后的濾液則進(jìn)一步經(jīng)過(guò)油水分離技術(shù)進(jìn)行分離，水去除油后可以直接排放，而獲得的廢油則可以作為工業(yè)用油的原料。通過(guò)以上處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)餐廚垃圾的無(wú)害化處理。

現(xiàn)有技術(shù)中，采用發(fā)酵槽將經(jīng)固液分離之后的濾渣進(jìn)行生活降解處理，而經(jīng)過(guò)降解處理后的物質(zhì)中仍存在一定量的水分，為了防止其腐爛變質(zhì)，便于長(zhǎng)時(shí)間保存、運(yùn)輸和進(jìn)一步加工的需要，可經(jīng)過(guò)烘干處理，而且干燥后的腐殖質(zhì)可保持物料的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

目前，公知的發(fā)酵槽是由加熱裝置、攪拌裝置與發(fā)酵反應(yīng)槽組成，然而現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)酵槽加熱到要求溫度較慢，加熱溫度不均勻且比較耗電，同時(shí)還存在攪拌不均勻、卸料不干凈的技術(shù)問(wèn)題。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵裝置只能單一用于發(fā)酵，不具備干燥功能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提出一種電加熱烘干攪拌發(fā)酵槽，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

電加熱烘干攪拌發(fā)酵槽，包括發(fā)酵槽體，還包括電加熱裝置、溫控裝置和攪拌裝置，溫控裝置，根據(jù)發(fā)酵槽體內(nèi)部物料在發(fā)酵或烘干過(guò)程中所需溫度要求控制所述電加熱裝置對(duì)發(fā)酵槽體內(nèi)部進(jìn)行加熱；所述發(fā)酵槽體，由內(nèi)板和外板兩層板體構(gòu)成，在內(nèi)板與外板之間形成密閉中空區(qū)域，密閉中空區(qū)域的內(nèi)部充填有導(dǎo)熱油；所述電加熱裝置，包括若干個(gè)設(shè)置在密閉中空區(qū)域內(nèi)部并對(duì)所述導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的電加熱棒；所述溫控裝置，內(nèi)部設(shè)置有對(duì)所述導(dǎo)熱油進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)的熱電偶。

優(yōu)選地，所述密閉中空區(qū)域，由側(cè)部中空區(qū)域與底部中空區(qū)域組成，側(cè)部中空區(qū)域處的兩層板體之間間隔小于底部中空區(qū)域處的兩層板體之間間隔，所述電加熱棒，均勻設(shè)置在所述底部中空區(qū)域內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述電加熱棒，采用全部或部分同時(shí)加熱的方式對(duì)所述導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，即當(dāng)熱電偶檢測(cè)到導(dǎo)熱油的溫度未達(dá)到指定溫度時(shí)，電加熱棒全部同時(shí)加熱，當(dāng)熱電偶檢測(cè)到導(dǎo)熱油的溫度達(dá)到指定溫度后，電加熱棒部分同時(shí)加熱。

優(yōu)選地，所述熱電偶采用高靈敏度熱電偶。

優(yōu)選地，所述攪拌裝置，包括設(shè)置在發(fā)酵槽體內(nèi)部的兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置在發(fā)酵槽體外側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，驅(qū)動(dòng)齒輪能夠帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸雙向轉(zhuǎn)動(dòng)；在每根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置有若干個(gè)攪拌器，攪拌器的長(zhǎng)度小于兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的間距。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵槽體的高度與寬度相等，且均為兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間間距的三倍。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型中述及的電加熱烘干攪拌發(fā)酵槽，集物料發(fā)酵烘干操作于一體，發(fā)酵槽體采用內(nèi)板和外板兩層結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)板與外板之間形成充填有導(dǎo)熱油的密閉中空區(qū)域，利用電加熱裝置對(duì)導(dǎo)熱油加熱，達(dá)到熱量均勻傳遞到發(fā)酵槽體內(nèi)部的目的；另外，利用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，利于提高發(fā)酵槽體內(nèi)部的升溫速度；同時(shí)為了克服現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵過(guò)程耗電量大的不足，本實(shí)用新型采用電加熱棒全部或部分同時(shí)加熱的方式對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，在熱電偶檢測(cè)到導(dǎo)熱油的溫度達(dá)到指定溫度后，電加熱棒部分同時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，利于維持發(fā)酵槽體內(nèi)部溫度穩(wěn)定，且更加省電；另外，位于發(fā)酵槽體內(nèi)部的攪拌裝置，采用雙螺旋桿攪拌形式，即設(shè)置兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在每根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)置若干個(gè)攪拌器，利于提高攪拌器對(duì)發(fā)酵槽體內(nèi)部物料的攪拌范圍，保證發(fā)酵槽體內(nèi)部物料與菌種的充分混勻，利于提高發(fā)酵效果，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下能夠雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，既能保證物料充分拌勻，又能保證在發(fā)酵完成和烘干操作后的物料卸載，同時(shí)配合所述攪拌器，能夠?qū)l(fā)酵槽體內(nèi)部物料卸載干凈。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中電加熱烘干攪拌發(fā)酵槽的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中電加熱烘干攪拌發(fā)酵槽的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，