[實用新型]一種智能切粒機

有效

• 申請號: 201320047624.X
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN203092817U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 張榮磊
• 申請（專利權）人: 昆山尚達智機械有限公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

????本實用新型涉及機械設備技術領域，具體涉及一種智能切粒機。

背景技術：

切粒機是將條狀或片狀塑膠切成顆粒狀材料的設備或機器的總稱。

一些工業上所使用的顆粒狀物料，往往是將大塊物料先切成片狀，然后切成條狀，最后將條狀物料切成顆粒形態。

現有技術中需要人工將條狀物料水平排列，再通過切粒設備進行切粒，在切粒的過程中同樣需要人工控制刀具之間的距離，并實時調整，且精度都比較粗糙，大多數機器只是達到一個切粒的效果，有時甚至被重復切粒。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種智能切粒機，它自動化程度高，操作方便，大大的節約了人力成本，降低了勞動強度，并能保證切粒的品質，它可以智能調節切粒的精度及間距，并確保一定的成品率。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它包含入料斗1、半成品輸送帶2、條形成型機3、切粒箱體4、控制器5、液晶操作屏6、出料口7和成品輸送帶8；半成品輸送帶2的一端與入料斗1連接，半成品輸送帶2的另一端與切粒箱體4連接，條形成型機3設置在入料斗1和切粒箱體4之間，條形成型機3上設有間距調節器9，切粒箱體4內設有控制器5，控制器5與切粒箱體4外壁上的液晶操作屏6連接，切粒箱體4底部設有出料口7，出料口7與成品輸送帶8連接。

所述的條形成型機3為圓柱形。

所述的條形成型機3的外壁設有切刀10，切刀10之間的距離通過間距調節器9調節。

所述的成品輸送帶8上設有檢測儀，便于檢測不合格產品，提高包裝的成品率。

所述的成品輸送帶8上設有檢測儀，便于檢測不合格產品，提高包裝的成品率。

本實用新型操作時，可以將任何形狀的物料隨機投入入料斗1，物料通過半成品輸送帶2移動至條形成型機3，被分成指定大小的條狀后，再由半成品輸送帶2將條狀物料輸送至切粒箱體4，在達到之前，先通過液晶操作屏6調節好切粒箱體4內設備的間距及精度，條狀物料被切粒后經過出料口7到成品輸送帶8上，在輸送過程中由檢測儀進行檢測，最后再入箱打包。

本實用新型自動化程度高，操作方便，大大的節約了人力成本，降低了勞動強度，并能保證切粒的品質，它可以智能調節切粒的精度及間距，并確保一定的成品率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中條形成型機3的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1和圖2，本具體實施采用以下技術方案：它包含入料斗1、半成品輸送帶2、條形成型機3、切粒箱體4、控制器5、液晶操作屏6、出料口7和成品輸送帶8；半成品輸送帶2的一端與入料斗1連接，半成品輸送帶2的另一端與切粒箱體4連接，條形成型機3設置在入料斗1和切粒箱體4之間，條形成型機3上設有間距調節器9，切粒箱體4內設有控制器5，控制器5與切粒箱體4外壁上的液晶操作屏6連接，切粒箱體4底部設有出料口7，出料口7與成品輸送帶8連接。

所述的條形成型機3為圓柱形。

所述的條形成型機3的外壁設有切刀10，切刀10之間的距離通過間距調節器9調節。

所述的成品輸送帶8上設有檢測儀，便于檢測不合格產品，提高包裝的成品率。

本具體實施操作時，可以將任何形狀的物料隨機投入入料斗1，物料通過半成品輸送帶2移動至條形成型機3，被分成指定大小的條狀后，再由半成品輸送帶2將條狀物料輸送至切粒箱體4，在達到之前，先通過液晶操作屏6調節好切粒箱體4內設備的間距及精度，條狀物料被切粒后經過出料口7到成品輸送帶8上，在輸送過程中由檢測儀進行檢測，最后再入箱打包。

本具體實施自動化程度高，操作方便，大大的節約了人力成本，降低了勞動強度，并能保證切粒的品質，它可以智能調節切粒的精度及間距，并確保一定的成品率。