[實用新型]鋼、鋁型材龍骨有效
| 申請號: | 201320047061.4 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN203113767U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 馬榮全;歐真群;周洪濤;郭志鑫 | 申請(專利權)人: | 中國建筑第八工程局有限公司 |
| 主分類號: | E04G9/00 | 分類號: | E04G9/00 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
| 地址: | 200122 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁型材 龍骨 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種龍骨,尤其是指一種用鋼、鋁合金型材壓制成型的龍骨。
背景技術
在建筑模板中,龍骨框架是一重要結構件,用于多種模板的支撐作用,最早的模板是鋼框膠合模板,是采用角鋼為邊框,竹木膠合模板為面板的一種模板形式,這種模板的自重大,搬運困難,且在拼縫處不平,混凝土成型后表面質量不高,因為角鋼不易成型,邊角易形成圓角,兩塊模板拼縫處必定存在一些縫隙,且模板后面加背楞比較麻煩,沒有配套適用的連接卡具,因此在現有技術上需加以改進。
發明內容
為克服現有技術所存在的缺陷,現提供一種采用高強度鋼、鋁合金材質壓制成型的龍骨。
本實用新型的龍骨用于模板背部的支撐,所述龍骨的頂端形成一直角邊角。
所述龍骨為鋼壓制成型的型材。
所述龍骨為鋁合金材質壓制成型的型材。
所述龍骨側壁形成一凹槽,相鄰模板拼接部位的龍骨通過卡具與所述凹槽的配合連接。
本實用新型由于采用以上技術方案,使其具有的有益效果是:
將龍骨安裝于模板的背部,使龍骨頂端與模板齊平,將兩模板拼接,兩拼接的模板處的龍骨相互緊貼,且通過卡具與凹槽的配合將龍骨連接緊固,便形成了模板框架,隨后對其澆筑混凝土,形成一光滑的混凝土表面,達到了美觀的效果。本實用新型的鋼、鋁型材龍骨壁厚小、截面剛度大,成型的模板框架自重小、承載力高,且便于安裝專用卡具,方便模板的拼裝、模板與龍骨的安裝等,使得模板框架具有一定的彈性和韌性,也具有較高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的龍骨與模板組裝后的剖面圖;
圖2為本實用新型的模板拼接后的剖面圖;
圖3為本實用新型的龍骨頂端部位放大圖;
圖4為本實用新型的卡具示意圖。
具體實施方式
為利于對本實用新型的結構的了解,以下結合附圖及實施例進行說明。
參照圖1至圖3所示,本實用新型的龍骨1采用高強度的鋼或鋁合金等材質壓制,采用特殊工藝模壓成型,壁厚1.5~3.5mm,龍骨1的一側壁形成一凹槽11,龍骨1的頂端12形成一直角邊角,龍骨1連接于模板2的背部,且其頂端12與模板2表面齊平,以免兩塊模板2拼接處存在縫隙而造成混凝土成型表面質量不高,如圖4所示,相鄰模板2拼接部位的龍骨通過卡具3上的卡齒31與凹槽11的配合來連接,使相鄰的模板2間拼接更加平整。
進一步結合圖1至圖4所示,將本實用新型的龍骨1安裝于模板2的背部,然后將兩模板2拼接,使兩拼接的模板2處的龍骨1相互緊貼,且通過卡具3上的卡齒31與凹槽11的配合將兩龍骨1連接緊固,便形成了模板框架,隨后對其澆筑混凝土,由于龍骨1頂端12的直角邊角與模板2表面齊平,因此澆筑后會形成一光滑的混凝土表面,達到了美觀的效果。本實用新型的鋼、鋁型材龍骨1壁厚小、截面剛度大,成型的模板框架自重小、承載力高,且便于安裝專用卡具3,方便模板2的拼裝、模板2與龍骨1的安裝等,使得模板框架具有一定的彈性和韌性,也具有較高的實用價值。
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