[實用新型]太陽能管中管熱電發電器件

有效

• 申請號: 201320047019.2
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN203104338U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 董吉斌;羅震
• 申請（專利權）人: 山東聚力科技有限公司
• 主分類號: H02N11/00
• 分類號: H02N11/00;H01L35/28
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 劉乃東

本實用新型涉及太陽能熱電發電應用技術領域，尤其涉及一種太陽能管中管熱電發電器件。

現有技術太陽能熱電行業中，既能發電，又能產生熱水的集熱器很少，大多數是以單純發電而設計的，這種設計，都是建立在太陽能的中高溫利用上，成本比較高，并且無熱水產生；低溫的熱電發電器件，由于材料及結構的原因，DBC陶瓷基板的脆性大，生產加工上存在一定的難度，銅管與DBC陶瓷基板的連接可靠性低；另外由于引進了熱電材料，使吸熱體與熱水管之間產生了很大的熱阻，雖然發電效率沒有受影響，而熱水效率卻下來了，其次，由于整塊DBC陶瓷基板的成本高也是個很大的問題，同時整個熱電發電器件的結構設計上存在不合理之處。

本實用新型為了解決現有技術存在的上述不足，提供了一種太陽能管中管熱電發電器件；降低了焊接的難度和生產成本，焊接件之間連接可靠性高，提高了太陽能的熱水效率。

本實用新型的目的是采用下述技術方案實現的：

一種太陽能管中管熱電發電器件，包括熱水管、DBC陶瓷基板、熱電材料P、熱電材料N、吸熱體，熱水管內設有冷水管，其中DBC陶瓷基板從上到下依次為DBC陶瓷基板的上層金屬層、中間陶瓷層、下層金屬層，上層金屬層的中間設有上層金屬層間隙，熱水管上面設有平面，熱水管通過平面與下層金屬層焊接，熱電材料P和熱電材料N分別與上層金屬層間隙的左端面、右端面焊接，熱電材料P和熱電材料N上面與吸熱體焊接，電路連接片一端焊接在熱電材料P前面一側、另一端焊接在熱電材料N后面一側。通過電路連接片將不同的DBC陶瓷基板串聯起來、組成了一組熱電發電器件，平面便于DBC陶瓷基板與其進行焊接。

下層金屬層與平面為激光焊接。

上層金屬層間隙的左端面、右端面上分別涂有錫膏，熱電材料P、熱電材料N分別通過錫膏與左端面、右端面焊接。

吸熱體底面涂有錫膏，吸熱體通過錫膏分別與電材料P、熱電材料N焊接。

電路連接片上鍍有太陽能吸熱膜層。在起到電路導通的基礎上還能吸收一定的太陽輻射，提高了熱電發電器件的熱水效率。

電路連接片上鍍有太陽能吸熱膜層。在起到電路導通的基礎上還能吸收一定的太陽輻射，提高了熱電發電器件的熱水效率。

本實用新型的工作原理：先將DBC陶瓷基板上層金屬層間隙的兩側涂抹上一層錫膏，與電材料P和熱電材料N一起放到加熱平臺進行焊接，焊接好以后，再把其安裝到熱水管的平面上去，使DBC陶瓷基板的下層金屬層與熱水管的平面完全接觸、進行激光焊接，熱水管上DBC陶瓷基板都焊接好后，再把電路連接片放到相鄰的DBC陶瓷基板之間，電路連接片一端焊接在熱電材料P前面一側、另一端焊接在熱電材料N后面一側，相鄰的DBC陶瓷基板之間連通，最后把吸熱體底面涂上錫膏，放到電材料P和熱電材料N上面、焊接到一起，完成了器件的制作。

本實用新型的太陽能管中管熱電發電器件，通過改變DBC陶瓷基板的結構和熱水管的結構，同時又重新設計了電路連接片，降低了加工難度和成本，也提高了太陽能的熱水效率。

本實用新型的有益效果：

1.降低了焊接的難度和生產成本，焊接件之間連接可靠性高，提高了太陽能的熱水效率。

2.將DBC陶瓷基板設計為小的單元，而且不同的DBC陶瓷基板之間用連接導線進行連接，大大節省了成本；將熱水管上面做出一個平面，便于DBC陶瓷基板的固定與焊接，電路連接片上鍍有太陽能吸熱膜層，在起到電路導通的基礎上還能吸收一定的太陽輻射，提高了熱電發電器件的熱水效率。

3.電路連接片上鍍有太陽能吸熱膜層，在起到電路導通的基礎上還能吸收一定的太陽輻射，提高了熱電發電器件的熱水效率。

圖1：本實用新型的橫截面示意圖；

圖2：本實用新型的側截面示意圖；

圖3：本實用新型的DBC陶瓷基板斷面結構示意圖；

圖3：本實用新型的DBC陶瓷基板斷面結構示意圖；

圖4：本實用新型的熱水管斷面示意圖。

其中，1、熱水管；2、冷水管；3、DBC陶瓷基板；4、熱電材料P；5、熱電材料N；6、電路連接片；7、吸熱體、8、熱水管上的平面、9、上層金屬層、10、中間陶瓷層、11、DBC下層金屬層、12、上層金屬層間隙。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。