[實用新型]飛機機身總裝型架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320046930.1 | 申請日: | 2013-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN203064207U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉漢濤;朱朝暉;莊健;卜慶鳳;唐臣 | 申請(專利權(quán))人: | 上海上飛飛機裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | B64F5/00 | 分類號: | B64F5/00 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251 | 代理人: | 王法男 |
| 地址: | 200231 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 飛機 機身 總裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及飛機結(jié)構(gòu)部件裝配工裝的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種飛機機身總裝型架。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,飛機的結(jié)構(gòu)尺寸也越來越大,對飛機機身總裝裝配工藝的要求也越來越高。為方便工人將飛機機身各段件、部件、壁板件進(jìn)行組合,裝配形成一架完整的機身。本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于飛機機身總裝裝配,有利于提高飛機機身總裝裝配效率的飛機機身總裝型架。
實用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于飛機機身總裝裝配,有利于提高飛機機身總裝裝配效率的飛機機身總裝型架。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種飛機機身總裝型架,包括:框架,用于機身加工的精加工臺,以及用于承載和運送機身的架車。所述框架包括左扇組件、右扇組件和后扇組件,所述左扇組件、右扇組件和后扇組件均垂直設(shè)置在地面上,所述左扇組件和所述右扇組件相互對立平行設(shè)置,所述左扇組件和所述右扇組件之間形成一放置機身的裝配通道,所述后扇組件設(shè)置在所述裝配通道的一端上;所述精加工臺設(shè)置在所述裝配通道上方,且所述左扇組件和所述右扇組件的上表面均設(shè)置有滑軌,所述精加工臺滑動設(shè)置在所述滑軌上;所述裝配通道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述架車設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。
較佳的,所述左扇組件包括設(shè)置在同一直線上相互平行的四根相同立柱和設(shè)置在四根立柱上端部的連接梁,所述連接梁水平的設(shè)置在所述四根立柱上端部側(cè)面上,所述右扇組件和所述左扇組件結(jié)構(gòu)相同,所述左扇組件的連接梁和所述右扇組件的連接梁相對設(shè)置。
較佳的,所述精加工臺下方設(shè)置有若干鉆模板,所述鉆模板設(shè)置在所述左扇組件的連接梁和所述右扇組件的連接梁相對的內(nèi)側(cè)面上。
較佳的,所述架車上設(shè)置有用于放置機身的托板。
較佳的,所述左扇組件和所述右扇組件的上表面的兩端部各擱置有一根橫梁。
本實用新型一種飛機機身總裝型架的有益效果如下:
本實用新型的飛機機身結(jié)構(gòu)簡單、適用于飛機機身總裝裝配,有利于提高飛機機身總裝裝配效率的飛機機身總裝型架。
本實用新型采用左扇組件、右扇組件和后扇組件構(gòu)筑一個用于裝配機身的裝配通道,在裝配通道上方滑動設(shè)置精加工臺,在裝配通道內(nèi)設(shè)置用于承載和運送機身的架車。
采用上述結(jié)構(gòu),工人可以便捷的通過架車將機身各段件推進(jìn)裝配通道中進(jìn)行全方位的裝配,其中機身頂部可直接由精加工臺進(jìn)行加工裝配,更是大大的提高了機身總裝效率,同時也節(jié)約了型架的總占地面積。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1為本實施例飛機機身總裝型架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實施例框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實施例的一種飛機機身總裝型架,包括:框架1,用于機身加工的精加工臺2,以及用于承載和運送機身的架車3。
框架1包括左扇組件11、右扇組件12和后扇組件13,左扇組件11、右扇組件12和后扇組件13均垂直設(shè)置在地面上,左扇組件11和右扇組件12相互對立平行設(shè)置,左扇組件11和右扇組件12之間形成一放置機身的裝配通道14,后扇組件13設(shè)置在裝配通道的一端上;精加工臺2設(shè)置在裝配通道14上方,且左扇組件11和右扇組件12的上表面均設(shè)置有滑軌,精加工臺2滑動設(shè)置在所述滑軌上;所述裝配通道14內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌4,架車3設(shè)置在導(dǎo)軌4上。
作為本實施例的進(jìn)一步實施方式,結(jié)合圖2所示,左扇組件11包括設(shè)置在同一直線上相互平行的四根相同立柱121和設(shè)置在四根立柱121上端部的連接梁122,連接梁122水平的設(shè)置在四根立柱121上端部的側(cè)面上,右扇組件12和左扇組件11結(jié)構(gòu)相同,左扇組件11的連接梁和右扇組件12的連接梁相對設(shè)置,即都設(shè)置在面向裝配通道14的一側(cè)上。
此外,在精加工臺2下方設(shè)置有若干鉆模板5,具體的,本實施例左扇組件11和右扇組件12的連接梁的上表面設(shè)置實現(xiàn)精加工臺滑動的滑軌,而鉆模板5則設(shè)置在連接梁的兩相對內(nèi)側(cè)面上。
設(shè)置在鉆模板5設(shè)置在左扇組件11的連接梁和右扇組件12的連接梁相對的內(nèi)側(cè)面上。
具體的,本實施例的架車3上設(shè)置有用于放置機身的托板6。左扇組件11和右扇組件12的上表面的兩端部各擱置有一根橫梁15。
示例性的,本實施例一種飛機機身總裝型架的具體應(yīng)用如下:
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