[實用新型]夾殼外套彎管生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320046781.9
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN203077580U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉峰;段衛(wèi)敏
• 申請（專利權(quán)）人: 劉峰;段衛(wèi)敏
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/08;B29C47/20;B29C47/86;B29L23/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管制品生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種夾殼外套彎管生產(chǎn)設(shè)備。?

背景技術(shù)

目前高密度聚乙烯夾殼外套彎管的生產(chǎn)一般采用以下兩種方法：一、直管劃線切割對焊法，即將直管按照所需要求劃線切割后，再依次首尾焊接成型，但是該方法完全由人工生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高、效益低，且焊接工藝復(fù)雜，安全性較差。二、采用傳統(tǒng)的彎管鑄造模具，但是該種方法需要頻繁的開、合模具，不能實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下,尤其是生產(chǎn)直徑大于0.5米的彎管，采用以上兩種傳統(tǒng)的方法，生產(chǎn)效率更是低下，大大提高了生產(chǎn)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種成本低、生產(chǎn)效率高、能實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)的夾殼外套彎管生產(chǎn)設(shè)備。?

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：?

本實用新型所述的夾殼外套彎管生產(chǎn)設(shè)備，包括動力裝置、擠出機和安裝在所述擠出機口模位置處的模具本體，其特征在于：所述動力裝置包括動力源驅(qū)動的無級調(diào)速機，所述無級調(diào)速機的輸出軸與主控臂連接；所述模具本體的內(nèi)腔為圓弧形，外壁為中空結(jié)構(gòu)，所述外壁上分別設(shè)有進水口和出水口；所述內(nèi)腔內(nèi)沿徑向設(shè)有圓形氣堵盤并與其間隙配合，所述圓形氣堵盤通過仿形臂與主控臂傳動連接。

所述無級調(diào)速機的輸出軸上設(shè)有力矩平衡盤。?

所述無級調(diào)速機的輸出軸通過棘輪機構(gòu)與主控臂連接。?

所述進水口、出水口分別設(shè)置在模具本體位于外壁的內(nèi)、外側(cè)。?

本實用新型優(yōu)點在于通過在擠出機口模處安裝生產(chǎn)夾殼外套彎管專用模具，并采用無級調(diào)速機進行驅(qū)動，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了單體連續(xù)性生產(chǎn)。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是圖1的A-A部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型所述的夾殼外套彎管生產(chǎn)設(shè)備，包括動力裝置、擠出機1和安裝在所述擠出機1口模位置處的模具本體：所述動力裝置包括電機12、減速機13及無級調(diào)速機2，所述無級調(diào)速機2的輸出軸3通過棘輪機構(gòu)11與主控臂4連接；所述模具本體的內(nèi)腔為圓弧形，外壁5為中空結(jié)構(gòu)，在模具本體位于外壁5的內(nèi)、外側(cè)分別設(shè)有進水口6和出水口7；所述內(nèi)腔內(nèi)沿徑向設(shè)有圓形氣堵盤8并與其間隙配合，所述圓形氣堵盤8通過仿形臂9與主控臂4傳動連接；所述無級調(diào)速機2的輸出軸3上設(shè)有力矩平衡盤10，當(dāng)主控臂4受力過大時，力矩平衡盤10產(chǎn)生反向制動力平衡。?

運用時，塑料熔體通過擠出機1口模進入模具本體內(nèi)腔內(nèi)并在外壁5的中空層內(nèi)循環(huán)冷卻水的作用下迅速冷卻成型，同時在進氣管14進入壓縮空氣，在氣體壓力的推動作用下，主控臂4受無級調(diào)速控制機2的控制，圓形氣堵盤8在其驅(qū)動下按照設(shè)定的扇形軌跡前進，同時外壁5內(nèi)的冷卻水會迅速帶走熱量，使制品15經(jīng)過降溫定型的同時形成各種形狀的夾殼外套彎管，可以實現(xiàn)單體連續(xù)性生產(chǎn)，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。?