[實用新型]定向反光超薄玻面泥瓷外墻磚或地磚

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320046531.5
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN203189030U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 錢宏誠;錢月亮;錢宏元
• 申請（專利權(quán)）人: 錢宏誠;錢月亮;錢宏元
• 主分類號: E21D11/06
• 分類號: E21D11/06;E01C5/22;B32B9/04;B32B33/00
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型專利涉及外墻陶瓷磚,?陶瓷地磚,軟瓷外墻磚/地磚的技術(shù)改進，具體是一種定向反光超薄玻面泥瓷外墻磚/地磚及其制造工藝。主要用于高層樓外墻、地板，以及高速公路隧道墻體、水泥隔離墩、城市路沿石等處。

背景技術(shù)

目前各國外墻陶瓷磚，陶瓷地磚均在高溫中燒成，需要消耗大量能源，排碳高，不環(huán)保。

發(fā)明專利號200710027926（CN101045831）和200610122135（CN1944509）,是用改性泥漿反復涂覆于52-182℃恒溫模板上直至達到所需厚度；水分完全揮發(fā)后起膜，形成彈性面材；再在形成的彈性面材下面復合一層無紡布或化纖網(wǎng)格布，形成皮材(俗稱軟瓷)。雖然免燒環(huán)保，但表面沒有玻化，光潔度差，表面不耐磨面，不適用于作地板磚，也不能像陶瓷代替油漆那樣不易粘上污物。

陶瓷/軟瓷均沒有定向反光功能和反熱降溫功能。

高速公路隧道墻體、公路隔離墩、路沿石、隔離花臺等仍用80年代水泥預制，易粘上污染物變臟，自潔力太低。為了美化城市各地用黃色或黑色油漆標示，雖然增強了警視和美感，但也同樣易污染。

目前有用大塊隧道磚裝飾隧道墻體的，但無整體定向反光墻體，視覺效果很黑暗，就像無反光材料的白油漆只能看到50米左右。加了反光材料的白油漆能看到200米。

本實用新型的目的是提供一種定向反光超薄玻面泥瓷外墻磚/地磚，以改進交通光環(huán)境，提高安全率，以及解決外墻陶瓷磚，陶瓷地磚制造依靠煤、石油高能耗，高排放，污染嚴重問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種定向反光超薄玻面泥瓷外墻磚或地磚，包括泥瓷主體，在該主體頂面粘接有密布的透明玻璃微珠。

在所述的泥瓷主體的底面粘接有無紡布層。

所述的玻璃微珠采用鍍鋁高折射率玻璃微珠。

所述的泥瓷主體由多個涂層構(gòu)成。

本實用新型的優(yōu)點是：能定向反光，使駕駛員在燈照下看到夜間物體如白天效果，從而避免發(fā)光/反光亮點連成線而誘導行駛造成的刺激眼睛疲勞。更重要的是解決了外墻陶瓷磚，陶瓷地磚制造業(yè)，依靠煤、石油高能耗，高排放，污染問題。本實用新型節(jié)能環(huán)保，改革交通光環(huán)境，提高了交通安全率。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的第二實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的第三實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型一種定向反光超薄玻面泥瓷外墻磚或地磚第一實施例，包括泥瓷主體1，在該主體1頂面密布有若干透明玻璃微珠2，形成反光玻化面。所述的玻璃微珠2采用鍍鋁高折射率玻璃微珠。????

參見圖2，本實用新型一種定向反光超薄玻面泥瓷外墻磚/地磚第二實施例，包括泥瓷主體1，在該主體1頂面密布有若干透明玻璃微珠2，形成反光玻化面。在所述的泥瓷主體1的底面粘接有無紡布層3（如網(wǎng)格無紡布）。所述的玻璃微珠2采用鍍鋁高折射率玻璃微珠。

參見圖3，本實用新型一種定向反光超薄玻面泥瓷外墻磚/地磚第三實施例，該實施例將第二實施例中的泥瓷主體1分為多層（圖示為三層，從上至下依次為第一層11、第二層12、第三層13）分別通過多次涂敷、烘干制成（具體工藝見后面的說明），在該主體1頂面密布有若干透明玻璃微珠2，形成反光玻化面。在所述的泥瓷主體1的底面粘接有無紡布層3（如網(wǎng)格無紡布）。所述的玻璃微珠2采用鍍鋁高折射率玻璃微珠。

本實用新型的定向反光超薄玻面泥瓷外墻磚/地磚是按如下工藝制成的：

1、第一種方法：所述的泥瓷主體1的成分和重量百分比是：熱熔膠粉10-20%、表面活性劑0.05-0.2%、短纖維0.5-2%，其余成分為泥土粉料。

按上述比例將熱熔膠粉、表面活性劑和短纖維加入罐鍋中；在罐鍋中加溫180-240℃混合成面團狀；然后用滾壓機滾壓為片狀主體；趁熱在主體上面撒播玻璃微珠；再次滾壓將玻璃微珠嵌入主體上表面；最后切成所需尺寸的成品。

2、第二種方法：所述的泥瓷主體1的成分和重量百分比是：玻璃膠膠液2-10%、表面活性劑0.05-0.2%、短纖維0.5-2%，其余成分為泥土粉料。

按上述比例將泥土粉料、玻璃膠膠液、表面活性劑、短纖維和適量的水加入罐鍋中，在罐鍋中攪拌至糊狀料（不加熱）；然后將糊狀料刮涂在無紡布上，進入烘道烘干；在上面重復刮涂糊狀料和烘干，直至達到要求的厚度；最后刮涂糊狀料后，在上面撒布玻璃薇珠，滾壓后送入烘道烘干；待水烘干后切成所需尺寸的成品。