[實(shí)用新型]牛奶快速冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320046422.3
• 申請(qǐng)日: 2013-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN203015753U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許強(qiáng)思;袁杰;金阿龍;陳光金;朱勇俊;溫素珍;馬齊鈴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江青風(fēng)制冷設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): A23C3/04
• 分類號(hào): A23C3/04
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及牛奶快速冷卻系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

牛奶是由水、蛋白、脂、碳水化合物及鈣、磷、鐵、Vc、B10等物質(zhì)混合在一起的乳濁液，比熱028~038，冰點(diǎn)0.54~0.59℃。脂（奶油）的比重0.936~0.944，凝固點(diǎn)28~30℃。目前國(guó)內(nèi)各牛奶收購(gòu)站冷卻設(shè)備均為罐式間歇夾套冷卻，其容積3~5m³不等，因此，牛奶冷卻前至少需要收集3噸以上牛奶入罐，才開始冷卻操作。冷卻過程又是3噸以上牛奶同時(shí)降溫。這就是集奶、冷卻均需相對(duì)長(zhǎng)的等候時(shí)間，這個(gè)“相對(duì)長(zhǎng)”的時(shí)間給細(xì)菌繁殖增加了機(jī)會(huì)，特別是氣溫升高后，“相對(duì)長(zhǎng)”的時(shí)間，對(duì)牛奶里的細(xì)菌繁殖增加特別明顯。?

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種牛奶快速冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)連續(xù)冷卻，可以從源頭上減少集奶時(shí)間，具有冷卻效果好，節(jié)能高效的特點(diǎn)。?

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：?

牛奶快速冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括冷卻水系統(tǒng)、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、牛奶冷卻器、集奶罐、牛奶保溫罐和洗滌劑清洗系統(tǒng)；所述的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)由制冷機(jī)、換熱器和壓縮機(jī)構(gòu)成，制冷機(jī)通過第一制冷劑管路連接到所述的換熱器，換熱器通過第二制冷劑管路連接到牛奶冷卻器，所述的牛奶冷卻器包括多道套接在一起的“U”型牛奶冷卻盤管和制冷劑蒸發(fā)夾套，“U”型牛奶冷卻盤管和制冷劑蒸發(fā)夾套之間實(shí)現(xiàn)熱交換，第二制冷劑管路與所述的制冷劑蒸發(fā)夾套的進(jìn)口對(duì)接，制冷劑蒸發(fā)夾套的出口通過第三制冷劑管路連接到所述的制冷機(jī)，所述的壓縮機(jī)通過設(shè)置電磁閥連接到所述的第三制冷劑管路上，壓縮機(jī)與所述的換熱器相連接；所述的冷卻水系統(tǒng)由循環(huán)水泵和冷水塔構(gòu)成，冷水塔與循環(huán)水泵通過水管相連接，將冷卻水輸送到換熱器實(shí)現(xiàn)制冷劑與冷卻水之間的熱交換；所述的集奶罐的底部設(shè)有輸奶泵，輸奶泵通過止回閥、輸奶管與“U”型牛奶冷卻盤管的進(jìn)口端相連接，“U”型牛奶冷卻盤管內(nèi)設(shè)置有若干的麻花狀鋼片，麻花狀鋼片為若干個(gè)兩小段組成，兩小段之間的扭轉(zhuǎn)方向不同，范圍從90到180度，“U”型牛奶冷卻盤管的出口端設(shè)置有溫度計(jì)和三通閥，三通閥的另外兩端分別連接到牛奶保溫罐和集奶罐。

作為優(yōu)選，所述的洗滌劑清洗系統(tǒng)包括洗滌劑儲(chǔ)罐和洗滌水儲(chǔ)罐，洗滌劑儲(chǔ)罐和洗滌水儲(chǔ)罐通過管路混合后連接到所述的集奶罐；集奶罐止回閥后端設(shè)置有排奶管，排奶管上設(shè)有截止閥。?

作為優(yōu)選，所述的麻花狀鋼片由左旋片和右旋片組成，左旋片和右旋片依次間隔設(shè)置在所述的“U”型牛奶冷卻盤管內(nèi)。?

本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，具有以下的特點(diǎn)：?

第一，連續(xù)冷卻，從源頭上減少集奶時(shí)間。當(dāng)牛奶收集到500kg時(shí)，即可開始將牛奶送入冷卻器降溫冷卻，然后不斷的補(bǔ)充牛奶，這樣可把冷卻前的集奶時(shí)間縮短83%，也就是把牛奶里的細(xì)菌繁殖時(shí)間減少83％左右，從而控制了牛奶里的細(xì)菌數(shù)。

第二，采用直接換熱方法。將制冷劑的蒸發(fā)器與牛奶冷卻器合二為一，該換熱器既是制冷劑的蒸發(fā)器，又是牛奶冷卻器，這樣減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化裝置，降低制造成本。制冷劑在換熱管套管里直接蒸發(fā)，增加了換熱管壁里外兩面的△t，提高傳熱效果。?

第三，“U”型牛奶冷卻盤管內(nèi)裝有麻花狀鋼片，可以把流過去的牛奶經(jīng)2*2ⁿ分割混合，大大提高傳熱膜系數(shù)。同時(shí)，在0.15秒就可分割一次和改變流動(dòng)方向一次，使牛奶里的脂均勻分散，保持原有的乳濁液狀態(tài)，提高傳熱效果。?

第四，采用乳化方法洗滌牛奶冷卻系統(tǒng)，可以更加節(jié)能。目前洗滌牛奶冷卻系統(tǒng)是用氫氧化鈉與脂（奶油）起皂化反應(yīng)，生成脂肪酸鈉鹽后溶解在水里，達(dá)到洗滌粘在壁上的脂（奶油）的目的。這是化學(xué)反應(yīng)過程，需要一定外加能量（堿液加熱到70~85℃）促進(jìn)皂化反應(yīng)完成。而乳化的方法沒有化學(xué)反應(yīng)，僅是物理過程，借助表面活性劑的作用降低脂（奶油）的表現(xiàn)張力，使其微滴表面上形成薄膜或雙電層，阻止這些微滴的相互凝結(jié)，分散在洗滌液中，達(dá)到清洗目的。乳化法的溫度只要在脂（奶油）熔點(diǎn)（28~30℃）以上即可，設(shè)定洗滌液溫度50℃，如果每次洗滌用堿液1噸，年可減少7.3*10⁶kcal/a~12.7*10⁶kcal/a熱量消耗，折算成電是8489kwh/a~14856?kwh/a。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本發(fā)明麻花狀鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3為左旋片的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖4為右旋片的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式