[實用新型]閥口編織袋左右自動垛碼接袋機

有效

• 申請號: 201320046263.7
• 申請日: 2013-01-19
• 公開（公告）號: CN203064878U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 邱基甸
• 申請（專利權）人: 浙江科達包裝機械廠
• 主分類號: B65H29/00
• 分類號: B65H29/00;B65H31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑編袋復合生產線上的附屬設備，特別是一種閥口編織袋左右自動垛碼接袋機。?

背景技術

現有技術中，塑料編織袋復合生產線上沒有編織袋自動垛碼接袋設備，從生產線上出來的成品必須有兩個工人站在末后進行接袋垛碼成堆工作，不但勞動強度大，而且生產成本增大，還垛碼不整齊，不利于后續包裝工作的進行。?

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述缺陷，提供一種閥口編織袋左右自動垛碼接袋機。?

本實用新型的技術方案是閥口編織袋左右自動垛碼接袋機，其特征在于該機是氣缸、擺桿、連桿和轉軸組成自動翻板結構裝置；該裝置中氣缸為左右兩個，其活塞桿與擺桿活動連接，擺桿有兩條安裝在機架上，每條擺桿分為短臂與長臂，兩個氣缸安裝在機架下部，分別與擺桿短臂活動連接，兩條擺桿同軸安裝，擺桿長臂上部活動連接有左右兩連桿，兩連桿的另一端分別與分設在兩邊的轉軸活動連接，翻板也分為左右兩個分別與兩轉軸固定連接。?

所述的翻板翻轉角度為160度；所述的轉軸是安裝在機架上的軸承支座上。?

所述的自動翻板結構裝置另有一種凸輪連桿結構。?

本實用新型的優點是大大減輕工人勞動強度，也減少生產成本，并且垛碼出來的產品整齊劃一，提高生產效率，使整條生產線完備，提高自動化水平。?

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意主視圖。?

圖2是本實用新型的俯視圖，?

圖3是左側視圖。?

圖中：1-機架、2-左氣缸、3-右氣缸、4-翻板、5-軸承支座、6-轉軸、7-連桿、8-擺桿、4-1左翻板、4-2右翻板。?

具體實施方式

以下結合附圖以優選方式進一步說明實施例。?

參照圖1-圖3，本實用新型的創新點是該機是氣缸、擺桿、連桿和轉軸組成自動翻板結構裝置；該裝置中氣缸為左右兩個，其活塞桿與擺桿活動連接，擺桿有兩條安裝在機架上，每條擺桿分為短臂與長臂，兩個氣缸安裝在機架下部，分別與擺桿短臂活動連接，兩條擺桿同軸安裝，擺桿長臂上部活動連接有左右兩連桿，兩連桿的另一端分別與分設在兩邊的轉軸活動連接，翻板也分為左右兩個分別與兩轉軸固定連接。翻板翻轉角度為160度；轉軸是安裝在機架上的軸承支座上；自動翻板結構裝置另有一種凸輪連桿結構。?

該機是在閥口塑編袋熱切機的流水線上，把切好的編織袋有左右方向的產品，進行有規律的左右分行，也就是把左邊有閥口的歸左邊，右邊有閥口的歸?右邊，有規律的垛碼成堆，也就是左翻板把經流水線傳送帶送過來的閥口塑編袋翻轉160度，碼放在整機左邊；接下來，則是右翻板把傳送過來的閥口塑編袋翻轉160度，碼放在整理機的右邊，為后續包裝工作準備。不需要人工再整理，每條生產線節約2名工人，而且垛碼速度與切機同步，垛碼得整齊劃一。?

具體實施如下：如圖1，機架1上部安裝自動翻板結構裝置，左氣缸2設在機架1的左邊，右氣缸3設在機架1的右邊(如圖3所示)，翻板4分為左翻板和右翻板，左翻板與左邊轉軸6固定連接，右翻板與右邊轉軸6固定連接(如圖2所示)，兩翻板彼此交叉拼接成一塊設置在機架1的上部。?

從圖3中看出左氣缸2和右氣缸3安裝在機架1的下部，氣缸的活塞桿與擺桿8短臂活動連接，擺桿8是兩條，兩條同軸安裝在機架1上，左氣缸2與一條擺桿8短臂活動連接，右氣缸3與一條擺桿8短臂活動連接，擺桿8的上部與連桿7活動連接，連桿7也分為左右連桿，左連桿一端與一擺桿8活動連接，左連桿另一端與左邊的轉軸活動連接，右連桿與右邊的轉軸活動連接。當左氣缸2運轉時，把活塞桿往右推，則擺桿8長臂往左推，使左連桿把轉軸6反時針旋轉，則把左翻板4-1上的閥口塑編袋碼放到機架左邊。同理，這時正好另一張塑編袋來到右翻板4-2上，則右氣缸3活塞桿把擺桿短臂往左推，轉軸順時針旋轉，則右翻板4-2順時針翻轉運行，翻轉160度把其上的閥口塑編袋碼放到機架1的右邊。這樣連續不斷工作，就會在機架1的兩邊垛碼成兩堆整齊劃一的閥口塑編袋成品堆。為了轉軸6轉動時減輕摩擦力，一般采用軸承，則軸承安裝在軸承支座5上，軸承支座5也分設在機架1上兩邊。?

以上圖1-圖3所示的是本實用新型以優選方式的實施例，顯示出本實用新型的實質性特點和顯著進步，可根據實際使用的需要，在本實用新型的技術啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，但均在本技術方案的保護范圍之內。?