[實用新型]硬質合金內冷油孔加工用三刃鉆頭

有效

• 申請號: 201320046071.6
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN203044998U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 袁衡;李欽
• 申請（專利權）人: 奧斯機(上海)精密工具有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及孔加工技術領域，尤其是硬質合金內冷油孔加工，具體地說是一種硬質合金內冷油孔加工用三刃鉆頭。?

背景技術

在市場化的經濟情況下，在孔加工領域中，高效率加工越來越被重視，但一般兩刃鉆頭被普遍選擇，其切削效率也有一定的限制，切削穩定性較差，由于振動而產生孔徑的變化，嚴重影響了加工質量。普通的三刃鉆頭與兩刃鉆頭相比，容屑槽比較小，適合加工產生切屑較小的材料，例如鑄鐵和鑄鋁材料，但是針對鋼材的加工則十分困難，經常由于高進給加工穿透工件時造成崩刃，鉆頭的使用壽命短。?

發明內容

本實用新型的目的為克服現有技術的不足，提供一種硬質合金內冷油孔加工用三刃鉆頭，解決了上述兩刃鉆頭切削效率較差、穩定性較差、孔徑易變化以及使用壽命短等問題。?

為了達到上述目的，本實用新型設計了一種硬質合金內冷油孔加工用三刃鉆頭，包括三刃鉆頭刃和鉆頭柄，其特征在于：所述三刃鉆頭刃為三個螺旋刃之間夾角α=120°的等分刃結構，其每個螺旋刃的底刃均為扇形結構，所述底刃的邊緣負角為半徑R=10mm的弧形凹口結構。?

所述螺旋刃的底刃面積大于容屑槽的底平面面積。?

所述鉆頭柄的底部還設有一用于穩定給油的溝槽。?

本實用新型同現有技術相比，具有如下優勢：分斷切屑快，排屑流暢，進給率達到兩刃鉆頭的1.5-2倍；邊緣負角設計，可以有效抑制高進給加工穿透工件時造成的崩刃，延長了工具的壽命；等分刃設計實現了穩定加工，在鉆削過程中有效抑制了由振動產生的孔徑變化；每刃的進給量較少，加工硬化減低；本實用新型節約了50%的加工時間，大大提高了生產效率，降低了電力的消耗，減少了設備運作產生的費用，大大消減了二氧化碳的排放量，節能環保。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為圖1的左視圖。?

參見圖1與圖2，1為三刃鉆頭刃；2為鉆頭柄；3為底刃；4為邊緣負角；5為容屑槽；6為溝槽。?

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括三刃鉆頭刃1和鉆頭柄2，三刃鉆頭刃1為三個螺旋刃之間夾角α=120°的等分刃結構，其每個螺旋刃的底刃3均為扇形結構，底刃3的邊緣負角4為半徑R=10mm的弧形凹口結構。螺旋刃的底刃3面積大于容屑槽5的底平面面積，容屑槽5比兩刃鉆頭的容屑槽要小，能使切屑被有效處理，適用于鑄鐵和鋁件的加工。鉆頭柄2的底部還設有一用于穩定給油的溝槽6。?

本實用新型能在加工鋼材時很好的分斷切屑并且流暢的排出，進給率可以達到兩刃鉆頭的1.5-2倍。在高進給加工中，降低每加工一個孔的轉速，延長了工具的壽命。另外，底刃的邊緣負角設計，可以有效抑制高進給加工穿透工件時造成的崩刃。等分刃設計實現了穩定加工，在鉆削過程中有效抑制了由振動產生的孔徑變化，從加工初期到工具壽命極限時期都能確保穩定的孔徑。與兩刃鉆頭孔加工中孔徑變化相比，本實用新型鉆頭孔徑的擴大量只有兩刃鉆頭的一半。每轉的進給量與加工硬化量及加工硬化層深度成正比，當每轉的進給量相同，與傳統的兩刃鉆頭相比，三刃鉆頭每刃的進給量較少，加工硬化減低。因此，當抑制了加工硬化現象以后，后序加工時使用的絲錐，鉸刀以及導孔的工具壽命能夠得到有效延長。?

本實用新型主要針對鋼、鑄鐵加工，進給速度超過F=1,000mm/min，提高了50%加工時間的削減，延長了6倍的工具壽命，并且由于生產效率的大幅提高，降低了電力的消耗，減少了設備運作產生的費用，大大消減了二氧化碳的排放量。?