[實用新型]硬質合金高速麻花鉆

有效

• 申請號: 201320045651.3
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN203045000U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 劉勁松;李興武
• 申請（專利權）人: 神龍汽車有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 俞鴻

技術領域

本實用新型屬于機械加工刀具技術領域，具體涉及一種硬質合金高速麻花鉆。

背景技術

現有的孔加工刀具麻花鉆具有以下缺陷：1、易崩刃、斷刀頻繁，增加了加工的實際成本；2、由于崩刃、斷刀無規律，易造成廢品的產生；3、頻繁換刀、達不到工藝頻次，造成大量人力、物力的浪費和停機，影響加工效率；4、隨機配備的整體硬質合金內冷直槽鉆，無法滿足加工要求。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種用于缸蓋螺栓孔加工的硬質合金高速麻花鉆，解決了缸蓋螺栓孔鉆頭崩刃、斷刀對車間加工成本和加工效率的影響。

本實用新型采用的技術方案是：它包括工作部分和柄部，工作部分的鉆頭上的兩個主切削刃在軸向剖面內投影的夾角構成第一頂角α，鉆頭端部設有輸送切削液的冷卻管道的出油口，所述主切削刃的刀尖處設有倒角，兩個主切削刃的兩個倒角在軸向剖面內投影的夾角構成第二頂角β；所述鉆頭端部的冷卻管道的出油口處朝著主切削刃的方向設有切削冷卻導向槽。

優選地，所述第二頂角β的度數為88°—92°。

本實用新型加工質量穩定，生產成本低，使用良好。它具有以下有益效果：1、解決崩刃、斷刀現象，加工成本大大降低；2、加工效率高，達到生產線節拍要求；3、斷刀造成的零件廢品率降低；4、該優化刀具可在發動機行業可廣泛應用，大大提高生產效率，節約投資成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為鉆頭的放大示意圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為圖3中A-A處剖面圖；

圖5為圖3中B-B處剖面圖。

其中：1—鉆頭；2—工作部分；3—柄部；4—橫刃；5—冷卻管道；6—切削冷卻導向槽；7—主切削刃；8—倒角。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構成限定。

如圖1—5所示，本實用新型包括工作部分2和柄部3，工作部分2的鉆頭1上的兩個主切削刃7在軸向剖面內投影的夾角構成第一頂角α，鉆頭1端部設有輸送切削液的冷卻管道5的出油口，主切削刃7的刀尖處設有倒角8，兩個主切削刃7的兩個倒角8在軸向剖面內投影的夾角構成第二頂角β的度數為88°—92°；鉆頭1端部的冷卻管道5的出油口處朝著主切削刃7的方向設有切削冷卻導向槽6。

本實用新型中鉆頭橫刃4尺寸減小（由0.1D即0.8mm減少至0.06D即0.5mm），減小了切削力；增加的第二頂角β的度數為88°—92°（或刀尖倒角），提高了刀具耐磨性；冷卻管道5出油口處所開的切削冷卻導向槽6，改善切削刃的冷卻及排屑。

本說明書未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。