[實用新型]一種螺旋進料設備有效
| 申請號: | 201320045513.5 | 申請日: | 2013-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN203095015U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 焦如宏 | 申請(專利權)人: | 凱創重工科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G33/32 | 分類號: | B65G33/32 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 劉淑芬 |
| 地址: | 454850 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺旋 進料 設備 | ||
本實用新型涉及機械設備領域,尤其涉及一種螺旋進料設備。
目前,磨機進料器有多種,有圓筒、園錐進料器,有進料斜斗,有帶電機及減速機螺旋輸送進料器等,都能達到進料之目的,但也存在著不同的缺點。首先,圓筒或園錐進料器的制作麻煩,成本高;除內螺旋片有左、右旋轉方向外,且設置都有方向性,制作復雜易造成不進料的現象;工作時給料稍多,易造成往外邊吐料、落在地上。其次,進料斜斗,由于沒有旋轉部件進料也不會通暢。最后,有減速機、電機螺旋輸送進料器的制作成本高、耗電量大、增加了生產成本。
本實用新型要解決的技術問題是提供一種螺旋進料設備,能夠降低生產成本。
為解決上述技術問題,本實用新型一種螺旋進料設備,包括設置在進料端中空軸內腔的內襯、與中空軸連接的進料管、與進料管連接的進料斗、置于進料管內的螺旋軸和設置在螺旋軸上的螺旋片,螺旋進料設備還包括支撐體、方形軸頭、擋料盤、軸承室、調心軸承、油封蓋和軸承悶蓋;支撐體設置在中空軸內腔內與內襯固定連接,且在內腔軸心位置設置有方孔;方形軸頭設置在螺旋軸靠近中空軸的一端且與所述方孔相配,螺旋軸通過方形軸頭與支撐體連接;擋料盤設置在進料管的后端,螺旋軸遠離方形軸頭的一端是進料管的后端;軸承室設置在螺旋軸的后端端部,軸承悶蓋與軸承室連接設置在軸承室外面;所述調心軸承設置軸承室內;油封蓋設置在與軸承悶蓋相對的軸承室的一端,且與軸承室連接。
可選的,進料斗是方錐形。
可選的,進料管與中空軸的連接處設置橡膠石棉盤根。
可選的,橡膠石棉盤根外面設置盤根壓蓋。
可選的,油封蓋與螺旋軸之間設置橡膠密封。
可選的,油封蓋與螺旋軸之間設置橡膠密封。
可選的,橡膠密封外面設置小封蓋。
與現有技術相比,本實用新型的中空軸內襯里邊設置一帶方孔的支撐體與螺旋軸連接,降低了生產成本,設計簡潔。
圖1是本實用新型的結構示意圖,其中1.內襯,2.支撐體,3.橡膠石棉盤根,4.盤根壓蓋,5進料管,6.螺旋軸,7.進料斗,8.小封蓋,9.橡膠油封,10.油封蓋,11.調心軸承,12.軸承室,13.軸承悶蓋,14.檔料盤,15.螺旋片,16.方形軸頭,17.方孔,18.中空軸。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,本實用新型一種螺旋進料設備,包括設置在進料端中空軸18內腔的內襯1、與中空軸18連接的進料管5、與進料管5連接的進料斗7、置于進料管5內的螺旋軸6和設置在螺旋軸6上的螺旋片15,螺旋進料設備還包括支撐體2、方形軸頭16、擋料盤14、軸承室12、調心軸承11、油封蓋10和軸承悶蓋13;支撐體2設置在中空軸18內腔內與內襯1固定連接,且在中空軸18內腔軸心位置設置有方孔17;方形軸頭16設置在螺旋軸6靠近中空軸18的一端且與方孔17相配,螺旋軸6通過方形軸頭16與支撐體2連接;擋料盤14設置在進料管5的后端,螺旋軸6遠離方形軸頭16的一端是進料管5的后端;軸承室12設置在螺旋軸6的后端端部,軸承悶蓋13與軸承室12連接設置在軸承室12外面;調心軸承11設置軸承室12內;油封蓋10設置在與軸承悶蓋13相對的軸承室12的一端,且與軸承室12連接。
進料斗7是方錐形,更好的,不會存在不進料及漏料現象;進料管5與中空軸18的連接處設置橡膠石棉盤根3,橡膠石棉盤根3外面設置盤根壓蓋4,可以更好的防止漏料或漏水;油封蓋10與螺旋軸6之間設置橡膠密封9,橡膠密封9外面設置小封蓋8,螺旋片15是雙頭螺旋片,進料效果可以更好的。
磨機起動旋轉后,由進料端中空軸內腔內襯焊有帶方孔支撐體與帶方軸頭的螺旋軸相連接,帶動螺旋軸同步旋轉,螺旋軸一端安裝有軸承,物料由進料圓管上方的方錐形進料斗進入,進料管校正后方錐形進料斗固定不旋轉,物料由螺旋軸上的雙頭螺旋片導程與進料管內腔空間內,由旋轉的螺旋軸把物料推進到相連的中空軸內襯里,由內襯里的螺旋片及磨機旋轉帶動同步旋轉的內襯,把物料送到磨機內,完成磨機進料之目的。
本實用新型比起電機螺旋輸送進料節約電能,按1.5KW電機、每天按16小時、每年按300個工作日計算,每年可節約電能7200KW/時;降低了設備制造成本,節約了生產成本。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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