[實用新型]銅鋁箔分條機

有效

• 申請號: 201320042860.2
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN203127883U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 梁磊;李奇峰
• 申請（專利權）人: 東莞市途銳機械有限公司
• 主分類號: B65H35/02
• 分類號: B65H35/02;B65H23/185;B65H16/02;B65H18/04
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 孔凡亮

技術領域

本實用新型涉及分切機械技術領域，具體涉及一種銅鋁箔分條機。

背景技術

張力技術在卷材的分切、卷繞、復合等設備中應用非常廣泛。

隨著我國電子以及電力工業的高速發展，電子元件特別是電容器的需求量越來越大，產品的品質要求越來越高，這就對電子元件生產設備提出了更高的要求。

分切機是用來把成卷的各類薄膜(主要是銅箔、鋁箔、OPP、PET等鍍鋁、鍍鋅、鍍鋁鋅合金箔膜、電極絕緣隔膜以及電力電容器專用聚丙烯膜等)按電容器制造的設計要求分切成所需的寬度，并收成符合一定技術標準的膜卷。在分切機技術中，張力技術是設備的關鍵技術之一，控制精度要求非常高。設備在運行過程中，收放卷料的外徑是動態變化的，這就引起了材料張力的變化既要保證成品卷能夠達到所需要的分切精度和平整度要求，又要保證材料不受任何機械損傷，這就要求材料在分切和收卷中保持恒定的張力進給，因此對系統張力控制提出了很高的要求。

傳統技術的分條機是采用普通AC馬達控制張力，張力控制不夠穩定，收出來的產品松緊不均勻，導致做電子膠帶行業產品沖型后的收縮不一樣影響產品質量。該類分條機的分切刀軸是用整支拿下式難以保證同軸度跟跳動，分切出的產品出現毛邊。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結構設計巧妙、合理，張力控制穩定、波動小,分切效果好的銅鋁箔分條機。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種銅鋁箔分條機，其包括機架、設置在機架上的卷取機構、分條機構及張力檢測控制機構，所述卷取機構包括成品卷取裝置和廢料卷取裝置，成品卷取裝置包括卷取支撐搖臂、設置在卷取支撐搖臂的卷取氣漲軸，分條機構包括上刀裝置、與上刀裝置的位置相對應的下刀裝置，于上刀裝置與下刀裝置之間的傳料軌跡上設置有傳送機構，銅鋁箔分條機還包括設置在機架的放卷機構,?該放卷機構包括滑軌式放卷座、驅動滑軌式放卷座滑動的糾偏裝置、設置在滑軌式放卷座的放卷氣漲軸及驅動放卷氣漲軸轉動的伺服電機。

作為本實用新型的一種改進，所述傳送機構包括主傳送軸、與主傳送軸的外圓柱面相抵觸的設置有計米器的記米輪；所述張力檢測控制機構設置在所述放卷機構與主傳送軸之間，所述上刀裝置與下刀裝置對應所述主傳送軸的上方位置設置，主傳送軸往上刀裝置與下刀裝置的送料方向設置有靜電消除裝置。

作為本實用新型的一種改進，所述卷取支撐搖臂其一端活動設置在機架上，另一端夾持所述卷取氣漲軸，卷取支撐搖臂的中部連接有汽缸。

作為本實用新型的一種改進，所述卷取氣漲軸的數量為二，兩卷取氣漲軸上下對稱設置。

作為本實用新型的一種改進，所述廢料卷取裝置對應所述卷取氣漲軸下方的位置設置，廢料卷取裝置與所述上刀裝置與下刀裝置之間設置有從傳送軸。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設計巧妙、合理，該分條機工作時，在分切和放卷中保持恒定的張力進給，保證成品卷能夠達到所需要的分切精度和平整度要求，又保證了材料不受任何機械損傷。其張力控制穩定、波動小,分切效果好，因而，分切出的產品質量穩定。而且，本實用新型的整體結構緊湊、簡潔，易于實現，成本低，利于廣泛推廣應用。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實施例提供的一種銅鋁箔分條機，其包括機架1、設置在機架1上的卷取機構、分條機構及張力檢測控制機構7，所述卷取機構包括成品卷取裝置2和廢料卷取裝置3，成品卷取裝置2包括卷取支撐搖臂21、設置在卷取支撐搖臂21的卷取氣漲軸22，分條機構4包括上刀裝置31、與上刀裝置31的位置相對應的下刀裝置32，于上刀裝置31與下刀裝置32之間的傳料軌跡上設置有傳送機構，銅鋁箔分條機還包括設置在機架1的放卷機構5,?該放卷機構5包括滑軌式放卷座51、驅動滑軌式放卷座51滑動的糾偏裝置511、設置在滑軌式放卷座51的放卷氣漲軸52及驅動放卷氣漲軸52轉動的伺服電機53。

所述傳送機構包括主傳送軸6、與主傳送軸6的外圓柱面相抵觸的設置有計米器的記米輪9；所述張力檢測控制機構7設置在所述放卷機構5與主傳送軸6之間，所述上刀裝置31與下刀裝置32對應所述主傳送軸6的上方位置設置，主傳送軸6往上刀裝置31與下刀裝置32的送料方向設置有靜電消除裝置8。

所述卷取支撐搖臂21其一端活動設置在機架1上，另一端夾持所述卷取氣漲軸22，卷取支撐搖臂21的中部連接有汽缸23。

所述卷取氣漲軸22的數量為二，兩卷取氣漲軸22上下對稱設置。