[實用新型]全自動換向片裝配機的芯體上料裝置

有效

• 申請號: 201320042817.6
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN203166295U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 黃輝榮;黃其清
• 申請（專利權）人: 溫州科奇比威自動化設備有限公司
• 主分類號: H01R43/06
• 分類號: H01R43/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電機換向器生產技術領域，具體涉及一種全自動換向片裝配機的芯體上料裝置。

背景技術

在電機換向器的生產過程中，換向片的裝配工序(是指將散狀的換向片組裝成圓柱型體的整個裝配過程，包括將一片片的換向片依托芯體整齊排列，然后套上膠圈緊固以防止換向片從芯體上松脫)是首要基礎，困難度較高，所以產業中仍然以人為主要的組裝方式來解決。要實現換向片的自動裝配，全自動換向片裝配機首先要完成換向片裝配所需芯體零件的自動上料。

發明內容

本實用新型提供了一種可完成芯體的自動上料，并在上料過程中實現芯體周向定位的全自動換向片裝配機芯體上料裝置。

本實用新型采用的技術方案是：

全自動換向片裝配機的芯體上料裝置，其特征在于：包括上模板、下模板、滑板、推板和導料管，上模板上下活動設置由第一氣缸推動，上模板上安裝推壓塊，下模板上下活動設置由第二氣缸推動，滑板在下模板上水平滑動設置，滑板的側面固定有滑料槽板，滑料槽板的滑料槽設有使芯體周向定位的彈性定位塊，推板活動設在滑料槽內由第三氣缸推動，所述導料管固定設置，導料管的上部進料口與芯體供料機的儲料軌道出口相接，下部出料口與滑料槽正對。

其工作原理：芯體供料機提供的芯體通過導料管進入滑料槽內，然后由推板推動在滑料槽內移動，由于彈性定位塊的定位作用，芯體在滑料槽移動過程中自動實現周向定位，接著芯體由推板繼續推著至推壓塊的下方，最后推壓塊動作將芯體推壓到芯體定位模具上完成芯體的自動上料。

所述滑料槽為U形滑料槽，所述彈性定位塊設有三只，三只彈性定位塊在滑料槽的U形槽頂相互錯開角度設置。上述設計簡單緊湊，可輕易實現芯體的周向定位。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的立體視圖，

圖2為圖1的正視圖，

圖3為圖1的側視圖，

圖4為圖2的A-A視圖放大。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的全自動換向片裝配機的芯體上料裝置，包括上模板15、下模板22、滑板20、推板19和導料管16，上模板15在上模架14的下方上下活動設置由第一氣缸Q1推動，上模板15上安裝推壓塊17，下模板22在下模架24的上方上下活動設置由第二氣缸Q2推動，上模架14和下模架24固定在芯體供料機B的底座上，所述滑板20通過精密直線導軌組件21在下模板22上水平滑動設置，滑板20由連接在下模板22上的兩只拉簧23拉住，滑板20的側面固定有滑料槽板18，滑料槽板18的滑料槽為U形滑料槽18a，U形滑料槽18a的U形槽頂設有使芯體101周向定位的三只彈性定位塊25，三只彈性定位塊25在U形槽頂相互錯開一定的角度設置，推板19活動設在滑料槽18a內由第三氣缸Q3推動，所述導料管16固定設置，導料管16的上部進料口與芯體供料機的儲料軌道13出口相接，下部出料口與滑料槽18a正對。在上料起始A1位置，滑料槽從導料管的下部出料口接收芯體101，在上料中間A2位置，芯體101在推板推動下沿滑料槽移動至槽頂實現周向定位，在上料末了A3位置，推板推動芯體101至推壓塊的下方，芯體101由所述推壓塊推壓到芯體定位模具上完成芯體的自動上料。