[實(shí)用新型]植物精油提取裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320042734.7
• 申請(qǐng)日: 2013-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN203112792U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王真輝;袁坤;楊禮富;謝貴水
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所
• 主分類號(hào): C11B9/02
• 分類號(hào): C11B9/02
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 黃慧德

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種植物精油提取裝置，屬于植物精油分離技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

植物精油在醫(yī)藥、化妝品、添加劑等方面具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。植物精油提取主要有壓榨法、水蒸氣蒸餾法、溶劑浸提法、油脂分離法、二氧化碳超臨界萃取法等。其中水蒸汽蒸餾法是從植物提取精油或揮發(fā)油最常用、應(yīng)用最廣泛的方法。該方法有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，處理量大等優(yōu)點(diǎn)。但傳統(tǒng)水蒸汽蒸餾法固液比很大，蒸餾時(shí)間長(zhǎng)，能耗大，容易出現(xiàn)油溶性精油和水溶性精油互不相溶而析出，導(dǎo)致其提取效率不高。傳統(tǒng)水蒸汽蒸餾法對(duì)某些精油蒸餾出的冷凝液嚴(yán)重乳化，油水分離困難，為了油水分離，需把冷凝液靜置2~3天，有時(shí)還需要冷藏后用高速離心機(jī)離心分離或是把油水分離后的水層再進(jìn)行復(fù)蒸，由于長(zhǎng)時(shí)間加熱提取，精油中的某些熱敏性成份會(huì)分解，對(duì)精油的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

發(fā)明目的

為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便、提取效率高的植物精油提取裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種植物精油提取裝置包括滅菌裝置、橡皮軟管、冷凝管、油水收集瓶、冰浴裝置；滅菌裝置通過橡皮軟管與冷凝管的進(jìn)口連接，冷凝管的出口連接油水收集瓶，油水收集瓶放置于冰浴裝置中。

所述的滅菌裝置包括蒸餾器、電加熱裝置、支架、放氣閥、銅管、滅菌籃；蒸餾器是利用手提式高壓滅菌器進(jìn)行改裝而成，是將滅菌器的放氣閥出口與銅管焊接成為蒸餾器的蒸餾水蒸汽出口，銅管與橡皮軟管一頭連接；蒸餾器內(nèi)的滅菌籃，是將手提式高壓滅菌器內(nèi)的不銹鋼內(nèi)桶換成同樣大小的滅菌籃，滅菌籃籃壁有孔，用粗鐵絲和鐵絲網(wǎng)材料制成，用于盛裝植物原料，盛裝植物原料的滅菌籃放置于支架上；電加熱裝置為手提式高壓滅菌器內(nèi)部一體的電加熱裝置；電加熱裝置上面為活動(dòng)支架，支架置于蒸餾器內(nèi)的底部，支架不與電加熱裝置接觸。

所述的油水收集瓶為三角瓶，置于冰浴裝置的冰水中，冰水以淹沒三角瓶的瓶頸下端為宜。

所述的冰浴裝置由燒杯和冰塊組成。

本實(shí)用新型所提供的植物精油提取裝置，利用手提式高壓滅菌器進(jìn)行改裝為蒸餾器，與冷凝管、油水收集瓶、冰浴裝置及橡皮軟管等連接組裝而成，能夠成為一種實(shí)驗(yàn)室植物精油快速提取裝置，它具有能耗低，油水分離快，精油容易收集且收集率高，設(shè)備利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明：

圖1：植物精油提取裝置示意圖：

圖中：1.蒸餾器；2.電加熱裝置；3.支架；4.滅菌籃；5.放氣閥；6.銅管；7.橡皮軟管；8.冷凝管；9.油水收集瓶；10.冰浴裝置。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，如圖1所示，蒸餾器(1)內(nèi)安裝有電加熱裝置(2)、蒸餾器內(nèi)有活動(dòng)支架(3)，支架用于支撐滅菌籃(4)；蒸餾器的頂部有與放氣閥(5)焊接的銅管(6)，銅管與橡膠軟管(7)一頭連接，橡膠軟管另一頭與冷凝器(8)的進(jìn)口連接，冷凝器的出口連接油水收集瓶(9)，油水收集瓶放置于冰浴裝置(10)中；蒸餾器內(nèi)的滅菌籃用于盛裝植物原料，放置于支架上，不與電加熱裝置接觸。

使用時(shí)，以桉葉油的提取為例：將新鮮或陰干的桉樹葉裝于滅菌籃內(nèi)，滅菌籃放置于蒸餾器內(nèi)的支架上，向蒸餾器內(nèi)加水至滅菌籃高四分之三處，關(guān)閉蒸餾器，浸泡1~2小時(shí)后，接通電加熱裝置電源，使蒸餾器內(nèi)的水沸騰，蒸煮桉樹葉，蒸汽通過蒸餾器頂部的放氣閥焊接的銅管經(jīng)由橡皮軟管進(jìn)入冷凝器的進(jìn)口，經(jīng)過冷凝的蒸汽冷卻后由冷凝器的出口流入油水收集瓶得到油水混合物，在冰浴裝置中，油水收集瓶?jī)?nèi)的油、水分層，經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室中將油水分離后得到桉葉油。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳盡的描述，但在本發(fā)明創(chuàng)造基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明創(chuàng)造精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明創(chuàng)造要求保護(hù)的范圍。