[實用新型]多角度大型平頭倒棱機刀具

有效

• 申請號: 201320042526.7
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203437666U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 高國鴻;馬麗;楊成春
• 申請（專利權）人: 大連三高集團有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/16;B23B29/24
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

技術領域

本實用新型屬于鋼管端面加工設備，尤其涉及鋼管平頭倒棱機刀具，特別適用于大壁厚鋼管平頭倒棱機的刀具。

背景技術

現有技術中，鋼管行業大都對鋼管管端進行平頭倒棱，倒棱的坡口角度一般為30.5°、37.5°、45等。現有的平頭倒棱機的刀具為單一坡口角度，現有平頭倒棱機的不足是：

1、單一坡口角度，切削功率大；鋼管之間對焊時需要填充的金屬增多，生產效率低；

2、若采用車床加工多角度坡口，生產效率極低；

3、若在平頭倒棱機上采用組合刀具加工多角度坡口，則坡口表面質量不好，不能滿足要求，刀具調整復雜。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種多角度大型平頭倒棱機刀具，在大型平頭倒棱機上完成鋼管管端的平頭倒棱和切坡口。

本實用新型的目的是采用如下的技術方案實現的：多角度大型平頭倒棱機刀具，包括刀盤，刀盤上對稱安裝有平端面刀和內倒角刀，其特征在于所述多角度大型平頭倒棱機刀具還包括多角度刀具，一對多角度刀具對稱安裝在刀盤上，所述多角度刀具由刀桿、刀片、墊片、壓板和壓板螺釘組成，刀桿安裝在刀盤上，刀桿前端的凹槽內從內至外依次安裝墊片、刀片和壓板，壓板前端壓在刀片表面，后端通過壓板螺釘固定在刀桿上。

本實用新型所述多角度大型平頭倒棱機刀具，其特征在于所述刀片的前角α為8°；后角β為7°；刃傾角θ為4°，刀片的切削刃夾角γ根據用戶需要選用。

本實用新型所述多角度大型平頭倒棱機刀具，其特征在于所述的刀片的長度L＝70mm，刀片為菱形。

本實用新型的工作過程如下：

在平頭倒棱機的刀盤上裝設至少一套多角度刀、一套平端面刀、一套內倒角刀，調整好刀具位置，設置好進給速度、切削速度，然后刀盤旋轉進給對固定不動的鋼管管端進行切削，完成切削工作后，刀盤退回原位。

與現有技術相比本實用新型的有益效果是：在平頭倒棱機上實現了一個刀片具有多個角度，加工后坡口表面質量好；刀具更換及調整方便快捷、機器運行平穩，生產效率高，滿足壁厚大于22mm大壁厚鋼管的多角度倒棱要求；設計合理，簡單實用，操作安全，使用方便。

附圖說明

本實用新型共有四幅附圖。其中：

附圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

附圖2是圖1沿A處放大示意圖；

附圖3是圖2的K向視圖；

附圖4是圖3的B-B剖視圖；

圖中：1、平端面刀，2、刀盤，3、刀桿，4、內倒角刀，5、墊片，6、刀片，7、壓板，8、壓板螺釘，9、鋼管。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例是用來對外徑Ф323.9~Ф720mm,壁厚22~50mm的鋼管管端進行多角度加工的一種多角度大型平頭倒棱機刀具。在平頭倒棱機刀盤2上對稱安裝多角度刀具，每個多角度刀具是由刀桿3、刀片6、墊片5、壓板7、壓板螺釘8組成。刀桿3安裝在刀盤2上，在刀桿3前端的凹槽內從內至外依次安裝墊片5、刀片6、壓板7，壓板7前端壓在刀片6表面，其后端通過壓板螺釘8固定在刀桿3上。刀片6的前角α為8°；后角β為7°；刃傾角θ為4°，刀片6的切削刃夾角γ的大小是根據用戶需要選用。刀片6的長度L＝70mm，刀片6采用菱形。

以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。