[實用新型]一種PTC加熱裝置

有效

• 申請號: 201320042369.X
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN203104812U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 張志昌;黃耀宗
• 申請（專利權）人: 東莞璋億五金制品有限公司
• 主分類號: H05B3/20
• 分類號: H05B3/20;H05B3/26;H05B3/12
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 何恒韜

本實用新型涉及加熱裝置技術領域，特別涉及一種PTC加熱裝置。

目前，電阻膜加熱裝置在室內供暖設備、加熱設備、窗戶玻璃發熱系統中已有較為廣泛的應用。電阻膜加熱裝置能提供遠紅外線之熱量，摒棄了以往導熱管、電熱絲發熱的方式，不僅不會產生異味，而且熱量穩定、安全性好、耗能較低，同時，電阻膜加熱裝置產生的遠紅外線對人體有益無害。然而，在現有技術中，電阻膜噴涂密度不均，不致密，造成電阻膜的單位面積的加熱功率極不均勻，不穩定，難以控制；同時，電阻膜與基板之間結合也不緊密，電阻膜容易磨損，甚至脫落。由于可靠性差，仍有問題存在，所以市面上其應用商品并不多見。

中國專利200510137525.0公開了一種電阻膜加熱裝置的制造方法及所形成的電阻膜加熱裝置，主要包括如下工藝步驟：首先，根據所制造電阻膜加熱裝置的設計發熱功率調配液態電阻材料；然后，對基材進行清洗、活化；接著，在基材表面噴涂液態電阻材料；再接著，接入電極；最后，測試電阻膜實際功率，若與設計功率相符，則形成合格的電阻膜加熱裝置成品。該加熱裝置相比一般的電阻膜加熱裝置，該加熱裝置性能較為穩定、耐用。

然而，該加熱裝置也具有至少三點缺點：其一、其電阻材料所產生的熱量溫升起伏大、不夠穩定；其二、噴涂時所采用的電阻材料為液態混合物，實際上為電阻材料與水、酒精等液體的混合物，在噴涂過程中，電阻材料容易沉積，并且，電阻材料噴涂至基材上后，電阻材料實際上只是涂覆于基材之上，致使電阻材料與基材的結合極不緊密；雖然在噴涂之前需要將基材在500℃?800℃溫度下活化，但，將低溫的液態電阻材料噴涂至500℃?800℃的基材之上，其結合作用亦非常有限；其三、電阻材料噴涂于基材上后，電阻膜的密度仍然不夠均勻，致密性仍然較差，單位面積的加熱功率仍然不夠均衡。

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種PTC加熱裝置，該PTC加熱裝置的納米PTC化合物材料膜在基板上的密度及單位面積加熱功率均衡，致密性好，散發熱量穩定，并且，該納米PTC化合物材料膜與基板結合非常緊密、不易脫落。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種PTC加熱裝置，包括耐熱基板、納米PTC化合物材料膜、第一電極和第二電極；所述納米PTC化合物材料膜通過多弧等離子鍍膜方式覆蓋于耐熱基板上，且納米PTC化合物材料膜與耐熱基板之表層相融合，形成半透明狀的納米PTC化合物材料膜；所述納米PTC化合物材料膜一端配置第一電極，所述納米PTC化合物材料膜另端配置第二電極，以便通過該第一電極和第二電極電性連接電源電路。

上述PTC加熱裝置的制造方法，包括以下步驟：

a.將PTC化合物加工成納米級極細粉末狀的PTC化合物材料；

b.對耐熱基板表面進行噴砂、打磨，形成具有微粗糙面的耐熱基板表面；

b.對耐熱基板表面進行噴砂、打磨，形成具有微粗糙面的耐熱基板表面；

c.將需噴鍍的納米級粉末狀PTC化合物材料送入多電弧等離子噴槍的噴嘴孔道中，被高溫等離子焰迅速熔化，并高速噴到耐熱基板表面上，形成預定面狀的均勻致密的噴涂鍍膜；

d.將基板送入高溫窯爐，在400℃?900℃的溫度下，使納米PTC化合物材料膜融入至耐熱基板之表層；

e.測試耐熱基板上的納米PTC化合物材料膜的實際發熱功率是否大于或等于設計功率；

f.根據設計功率，將電極銀漿以預定方式印刷在納米PTC化合物材料膜上；

g.在150℃?650℃溫度下對導電銀漿進行燒烤處理，使之燒結固化，形成第一電極和第二電極；

h.待電極自然冷卻后，再次測試附加電極后的實際發熱功率，若仍與設計功率不符，根據實際測量值修正耐熱基板上納米PTC化合物材料膜的方塊電阻，若與設計功率相符，則形成合格的PTC加熱裝置。