[實用新型]一種鎖套壓彈簧半自動機

有效

• 申請號: 201320042127.0
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203091560U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 區新本;袁聯添
• 申請（專利權）人: 廣東堅士制鎖有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

本實用新型屬于鎖具生產設備技術領域，尤其涉及一種鎖套壓彈簧半自動機。

目前，市場上現有的鎖套壓彈簧機都是通過人工手動操作將裝有兩彈簧片的鎖套放入壓合工位的壓合下模上，在壓合結束后又通過人工手動操作將壓合好的鎖套從壓合下模上取出，如此反復該機械式工序，勞動強度非常大，生效效率極低，而且放置和取出鎖套時都必須將手部伸入壓合工位上，容易發生手部被壓傷等安全事故，尤其在長時間生產中，安全性低。

為解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種生產效率高、勞動強度低、生產成本少，且生產安全極高的鎖套壓彈簧半自動機。?

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種鎖套壓彈簧半自動機，包括有機臺、壓合轉盤、轉盤驅動裝置、壓力機和自動退料裝置，且所述壓合轉盤、轉盤驅動裝置、壓力機和自動退料裝置均安裝在所述機臺上；其中，所述壓合轉盤與所述機臺轉動連接，其表面設有環形陣列排布的壓合下模，所述轉盤驅動裝置位于所述壓合轉盤的下方，并與其驅動連接；所述壓力機上設有壓合上模，所述壓合上模在所述壓力機的作用下與所述壓合轉盤的壓合工位上的壓合下模壓合連接；所述自動退料裝置位于所述壓合轉盤的外側，并與所述壓合轉盤的退料工位上的壓合下模連接。

進一步地，所述轉盤驅動裝置主要由變速電機和傳動組件組成，所述變速電機通過所述傳動組件與所述壓合轉盤驅動連接。

進一步地，所述轉盤驅動裝置還包括有用于控制所述變速電機運行/停止的分割器，所述分割器設于所述傳動組件上。

進一步地，所述傳動組件包括有從動同步輪和同步軸，所述同步軸一端設有所述從動同步輪，另一端與所述壓合轉盤傳動連接，所述分割器設于所述同步軸上，所述變速電機的轉動部上設有主動同步輪，所述主動同步輪通過同步帶與所述從動同步輪傳動連接。

進一步地，所述傳動組件包括有從動同步輪和同步軸，所述同步軸一端設有所述從動同步輪，另一端與所述壓合轉盤傳動連接，所述分割器設于所述同步軸上，所述變速電機的轉動部上設有主動同步輪，所述主動同步輪通過同步帶與所述從動同步輪傳動連接。

進一步地，所述自動退料裝置主要由退料氣缸和退料滑槽組成，所述退料氣缸設于所述壓合轉盤的退料工位的下方，其伸縮部可升起連接所述退料工位上的所述壓合下模，并觸發所述壓合下模內的鎖套頂出組件；所述退料滑槽設于所述壓合轉盤的外側，其一端位于所述壓合轉盤的退料工位處，另一端連接產品收納容器。

進一步地，所述鎖套頂出組件主要由頂料滑塊、頂料桿、頂料彈簧和頂料彈片組成，所述壓合下模上設有用于安裝固定鎖套的壓合腔，所述頂料彈片設于所述壓合腔的內側底部，所述頂料滑塊的一端上設有所述頂料彈簧，并可向外滑動地從所述壓合下模的外側伸入至所述壓合腔內，且端部可分離地與所述頂料彈片的彈起端連接；所述頂料滑塊的另一端與所述頂料桿的上端連接，所述頂料桿的下端與所述退料氣缸的升起的伸縮部連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過上述技術方案，即可實現鎖套彈簧的半自動壓合和成品的自動退料、回收，不但大大地提高了生產效率、降低了勞動強度及生產成本，而且不需人工將鎖套放入壓合工位的壓合下模上，完全避免了手部被壓傷等生產事故的發生，生產安全極高，人身安全有保障。

圖1是本實用新型所述的鎖套壓彈簧半自動機實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的鎖套壓彈簧半自動機實施例中壓合下模的局部剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型所述的鎖套壓彈簧半自動機實施例中壓合下模的側視結構示意圖。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖3中所示：