[實用新型]冷凝器銅管導流節能裝置

有效

• 申請號: 201320042022.5
• 申請日: 2013-01-27
• 公開（公告）號: CN203190868U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 肖才新
• 申請（專利權）人: 東莞中盈環科節能科技有限公司
• 主分類號: F28F9/24
• 分類號: F28F9/24;F25B39/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及冷凝器銅管導流節能裝置。

背景技術

????中央冷水主機是一個特大的高能耗設備，大量的統計結果表明，冷水主機所消耗的電能占整個中央空調系統總能耗70％左右。在冷水主機的運行過程中隨著負荷及室外溫度的變化，冷水主機運行工況將偏離最佳運行區間，從而導致冷水主機制冷效率降低（COP）。中央冷水機組冷凝器、蒸發器熱冷傳導靠直徑10-16MM的紫銅管形成冷熱交換器。由于冷卻水、冷凍水流過細長的紫銅管與管壁發生摩擦存在一定阻力，使管壁四周水流速度降低，造成銅管中心水流速提高且水流路線平直，從而導致冷卻水、冷凍水與管壁外則制冷劑換熱效率降低。據有關資料統計，目前有90%中央空調冷水主機長期處于非正常運行狀態，均不能根據實際供冷負載及冷卻水溫變化而保持較高的制冷效率，故造成大量的電能白白浪費.

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高了冷凝器、蒸發器冷熱傳導效果好﹑冷水主機制冷效率高的冷凝器銅管導流節能裝置。本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的冷凝器銅管導流節能裝置，包括冷凝器銅管，還包括有螺旋導流器﹑轉軸和固定架；所述螺旋導流器設置在冷凝器銅管內；所述固定架設置在冷凝器銅管內并位于螺旋導流器兩側；所述轉軸設置在螺旋導流器與固定架之間。

進一步地，所述螺旋導流器呈長片式螺旋狀。

進一步地，所述固定架由圓環金屬架和十字金屬架連接固定成型，十字金屬架中心處設置有中心凹孔。

進一步地，所述轉軸一端固定連接在螺旋導流器的端部，另一端設置有比轉軸直徑小的凸型圓柱，所述凸型圓柱活動連接在固定架的中心凹孔內。

本實用新型的冷凝器銅管導流節能裝置，包括冷凝器銅管，還包括有螺旋導流器﹑轉軸和固定架；所述螺旋導流器設置在冷凝器銅管內；所述固定架設置在冷凝器銅管內并位于螺旋導流器兩側；所述轉軸設置在螺旋導流器與固定架之間。冷凝器銅管內安裝螺旋導流器，冷凝器銅管內的快速流動冷卻水與螺旋導流器表面發生碰撞、冷凍水水流路線形成螺旋混流，使冷卻水、冷凍水快速均勻與冷凝器、蒸發器銅管四周充分接觸進行冷熱交換，大幅提高了冷凝器、蒸發器冷熱交換效率。同時螺旋導流器不停與冷凝器、蒸發器銅管管壁四周均勻摩擦，有效清潔了管壁四周污泥及水垢，以確保冷水機組主機的冷凝壓力降低及蒸發壓力提高，從而實現主機長期高效節能。

附圖說明

????為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型冷凝器銅管導流節能裝置的示意圖，

圖2為本實用新型冷凝器銅管導流節能裝置的轉軸的示意圖，

圖3為本實用新型冷凝器銅管導流節能裝置圓周鐵架部件的示意圖。

具體實施方式

如圖1，圖2和圖3所示冷凝器銅管導流節能裝置，包括冷凝器銅管1，還包括有螺旋導流器2﹑轉軸4和固定架3；所述螺旋導流器2設置在冷凝器銅管1內；所述固定架3設置在冷凝器銅管1內并位于螺旋導流器2兩側；所述轉軸4設置在螺旋導流器2與固定架3之間。

其中，所述螺旋導流器2呈長片式螺旋狀。

其中，所述固定架3由圓環金屬架32和十字金屬架33連接固定成型，十字金屬架33中心處設置有中心凹孔31。

其中，所述轉軸4一端固定連接在螺旋導流器2的端部，另一端設置有比轉軸4直徑小的凸型圓柱41，所述凸型圓柱41活動連接在固定架3的中心凹孔31內。

本實用新型的冷凝器銅管導流節能裝置，包括冷凝器銅管，還包括有螺旋導流器﹑轉軸和固定架；所述螺旋導流器設置在冷凝器銅管內；所述固定架設置在冷凝器銅管內并位于螺旋導流器兩側；所述轉軸設置在螺旋導流器與固定架之間。冷凝器銅管內安裝螺旋導流器，冷凝器銅管內的快速流動冷卻水與螺旋導流器表面發生碰撞、冷凍水水流路線形成螺旋混流，使冷卻水、冷凍水快速均勻與冷凝器、蒸發器銅管四周充分接觸進行冷熱交換，大幅提高了冷凝器、蒸發器冷熱交換效率。同時螺旋導流器不停與冷凝器、蒸發器銅管管壁四周均勻摩擦，有效清潔了管壁四周污泥及水垢，以確保冷水機組主機的冷凝壓力降低及蒸發壓力提高，從而實現主機長期高效節能。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權力范圍，凡與本實用新型權力要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本實用新型保護范圍內。