[實用新型]一種能夠改善通爐效果的通爐鋼板

有效

• 申請號: 201320041871.9
• 申請日: 2013-01-27
• 公開（公告）號: CN203007322U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 王祥
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司;河北鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D9/46
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術領域

本實用新型涉及一種軋鋼廠用于輥底式熱處理爐爐底輥表面氧化鐵皮清理的通爐鋼板，屬于軋鋼熱處理設備技術領域。

背景技術

?；凑鹛幚?，但現代?；癄t配備必要的冷卻設備。可以對鋼板進行正火、回火、淬火、調質等熱處理。為中厚板工廠生產高品質和厚規格鋼板的重要設備。?；癄t是用于鋼板熱處理的設備，?；癄t按傳動方式分為輥底式和步進式兩種，按加熱方法有火焰加熱和輻射管加熱兩種。常化爐通常設置在中厚板生產線后部,對鋼板進行連續的熱處理。?

明火加熱式輥底爐爐底輥表面結瘤會造成鋼板下表產生輥印，降低鋼板質量，這是業內公認的難題。軋鋼廠常化爐為了解決正火鋼板下表輥印問題，一般使用鋼板周期通爐，所用通爐板均為普通光面鋼板，通爐效果不能令人滿意，有必要進行改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠改善通爐效果的通爐鋼板，這種通爐鋼板能夠改善通爐效果，提高熱處理鋼板的表面質量。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種能夠改善通爐效果的通爐鋼板，它的本體是普通的通爐鋼板，在通爐鋼板的下表面設置有四組凹槽，四組凹槽沿著通爐鋼板的縱軸順序排列，每組凹槽由兩個直凹槽組成，兩個直凹槽的后端分別位于通爐鋼板的兩側邊緣，另一端到達通爐鋼板的中間軸線，兩個直凹槽以通爐鋼板的中軸線相對稱，且與通爐鋼板兩側邊緣有相同方向的傾斜角度，四組凹槽兩側的直凹槽的傾斜角度相同。

上述能夠改善通爐效果的通爐鋼板，所述四組凹槽兩側的直凹槽與通爐鋼板兩側邊緣的傾斜角度40-60度，直凹槽的深度為8-12mm。

上述能夠改善通爐效果的通爐鋼板，每組凹槽的一個直凹槽的前端越過通爐鋼板的中心軸線，位于另一個直凹槽的前端上方，相鄰兩組凹槽的直凹槽的長度交替變化。

本實用新型的有益效果是：

采用這種帶有多組凹槽的通爐鋼板后，通爐鋼板在經過爐底輥時，四組凹槽分別打磨爐底輥表面，對輥面氧化鐵皮的清理效果較普通通爐鋼板有很大的提高，?；癄t通爐效果有了明顯的改善，鋼板下表輥印得到了有效的控制，鋼板下表面質量得到了明顯的改善，同時也降低了正火鋼板的修磨量，延長了通爐周期，提高了爐子產量。統計數據顯示，使用新型通爐鋼板后，常化爐平均班產提高30噸，年成本降低85-100萬元/年。本實用新型結構簡單、制作容易、通爐效果良好，具有顯著的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：通爐鋼板1、凹槽2。

具體實施方式

圖中顯示，本實用新型的本體是普通的通爐鋼板1，在通爐鋼板1的下表面設置有四組凹槽2，四組凹槽2沿著通爐鋼板1的縱軸順序排列。

本實用新型的一個實施例是?；癄t爐底輥直徑為380mm，輥子旋轉2.25周、2.50周、2.75周的距離分別為2684.7mm、2983mm、3281.3mm，按照這樣的間距在通爐鋼板1下表面設置四組凹槽2。爐底輥表面可以均勻分成A、B、C、D四個面，通爐鋼板1的第一組凹槽2在A面與輥子接觸，第二組凹槽2在B面與輥子接觸，依次第三組凹槽2在C面、第四組凹槽2在D面，這樣通爐鋼板1在經過爐底輥時四組凹槽2分別打磨爐底輥A、B、C、D四個面，對輥面氧化鐵皮的清理效果較普通通爐鋼板有很大的提高。

圖中顯示，每組凹槽2由兩個直凹槽組成，兩個直凹槽的后端分別位于通爐鋼板1的兩側邊緣，另一端到達通爐鋼板1的中間軸線，兩個直凹槽以通爐鋼板1的中軸線相對稱，且與通爐鋼板1兩側邊緣有相同方向的傾斜角度，四組凹槽2兩側的直凹槽的傾斜角度相同。

四組凹槽2兩側的直凹槽與通爐鋼板1兩側邊緣的傾斜角度40-60度，直凹槽的深度為8-12mm。

本實用新型的一個實施例的直凹槽的深度為10mm，與通爐鋼板1兩側邊緣的傾斜角度45度。

圖中顯示，每組凹槽2的一個直凹槽的前端越過通爐鋼板1的中心軸線，位于另一個直凹槽的前端上方，相鄰兩組凹槽2的直凹槽的長度交替變化。

采用新的通爐鋼板1以后，?；癄t通爐效果有了明顯的改善，鋼板下表輥印得到了有效的控制，鋼板下表面質量得到了明顯的改善，同時也降低了正火鋼板的修磨量、延長了通爐周期，提高了爐子產量。