[實用新型]一種熱風爐充壓控制裝置

有效

• 申請號: 201320041841.8
• 申請日: 2013-01-27
• 公開（公告）號: CN203144438U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 楊中方;魏金輝;趙建東;程克林;姜海罡
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C21B9/10
• 分類號: C21B9/10
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳長庚

技術領域

本實用新型涉及一種熱風爐充壓控制裝置，屬于煉鐵生產設備技術領域。

背景技術

熱風爐是煉鐵生產的重要設備，充壓過程是指熱風爐燃燒過程中，熱風閥和冷風閥均處于關閉狀態，熱風爐內煙氣壓力在10kPa以下，大大低于熱風爐送風系統壓力，閥板兩側承受很大壓差，熱風爐由燃燒過程切換到送風過程，必須從冷風總管向熱風爐內充入冷風，以均衡閥板兩側壓差，才能順利開啟閥門。充壓過程靠充壓閥完成，接自充壓冷風管道。充壓閥為電動或液動切斷閥，充壓閥僅有全開或全關兩個閥位，熱風爐充壓時，高爐入爐風量突然減少，引起高爐內壓力波動，這種現象隨著熱風爐每次換爐充壓呈周期性出現，對高爐操作不利。雖然有的充壓閥靠閥門定位器等設備實現粗略的手動開度控制，但也無法實現全自動充壓的精確控制。充壓控制基本依靠操作人員經驗手工操作，充壓閥基本處于全開狀態，由于操作員控制水平參差不齊，造成高爐爐頂壓力參數不穩定，使高爐爐頂壓力產生巨大的波動，影響高爐爐況的穩定，這種情況至今沒有得到有效解決，對高爐的穩定生產是非常不利的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱風爐充壓控制裝置，這種裝置可以使高爐熱風爐在充壓過程中處于全自動控制狀態，減少充壓過程對高爐爐頂壓力的影響，有利于高爐爐況的穩定，可以帶來可觀的經濟效益。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種熱風爐充壓控制裝置，它的構成中包括充壓冷風管道、充壓閥、壓力檢測元件，輸入模件、輸出模件、電源模件、CPU控制器件、接口模件、總線底板模件和顯示器件，充壓冷風管道的一端連接冷風總管，另一端與熱風爐連接，充壓冷風管道上安裝充壓閥，充壓閥為調節切斷閥，充壓閥的閥位反饋信號與輸入模件連接，充壓閥的控制信號與輸出模件連接，壓力檢測元件安裝在冷風總管上，壓力檢測元件的電信號與輸入模件連接，輸入模件、輸出模件、電源模件、CPU控制器件、接口模件通過總線底板模件連接并安裝在總線底板模件上。

上述熱風爐充壓控制裝置，所述接口模件與顯示器件連接，接口模件為工業交換機、以太網模板、現場總線，顯示器件為工業計算機或工業觸摸屏。

上述熱風爐充壓控制裝置，它還有限幅控制單元、充壓時間設定單元、設定曲線生成單元、軟伺服控制單元等軟件單元，這些軟件單元安裝在CPU控制器件上。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型是將充壓閥由開關切斷閥改為調節切斷閥，克服了以往充壓閥充壓時僅能全開的弊端；本實用新型通過壓力檢測元件、CPU控制器件對充壓冷風管道的壓力進行檢測，通過CPU控制器件和多種軟件實現對充壓閥的充壓時間、閥位開度、限制幅度等進行全自動充壓控制，按照預先設定好的閥位曲線進行充壓作業，能夠平穩的對熱風爐進行充壓，減少充壓過程對高爐爐頂壓力的影響，有利于高爐爐況的穩定。本實用新型已在多座熱風爐上使用，效果良好，解決了長期困擾高爐的熱風爐充壓造成的高爐爐頂不穩定的問題，保證了高爐生產的順利進行，帶來了可觀的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的熱風爐充壓控制裝置的組成框圖。

圖中標記如下：充壓冷風管道1、充壓閥2、壓力檢測元件3、輸入模件4、輸出模件5、電源模件6、CPU控制器件7、接口模件8、總線底板模件9、顯示器件10、限幅控制單元11、充壓時間設定單元12、設定曲線生成單元13、軟伺服控制單元14。

具體實施方式

圖中顯示，本實用新型的熱風爐充壓控制裝置包括充壓冷風管道1、充壓閥2、壓力檢測元件3、輸入模件4、輸出模件5、電源模件6、CPU控制器件7、接口模件8、總線底板模件9、顯示器件10，其中：輸入模件4、輸出模件5、電源模件6、CPU控制器件7、接口模件8、總線底板模件9和顯示器件10均為PLC或DCS系統的標準硬件。另外還包括限幅控制單元11、充壓時間設定單元12、設定曲線生成單元13、軟伺服控制單元14等軟件單元，軟件單元安裝在PLC或DCS系統的CPU控制器件7上。

充壓冷風管道1的一端連接冷風總管，另一端與熱風爐連接，充壓冷風管道1上安裝充壓閥2，充壓閥2由開關切斷閥改為調節切斷閥，充壓閥2的閥位反饋信號與輸入模件4連接，充壓閥2的控制信號與輸出模件5連接。

在冷風總管上安裝壓力檢測元件3，壓力檢測元件3的電信號與輸入模件4連接，用于自動充壓時的壓力控制，冷風總管壓力可以代表高爐爐頂壓力，充壓時若冷風總管壓力穩定，即可保證高爐爐頂壓力穩定。