[實用新型]一種龍門加工中心主軸電機內(nèi)置式機頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320041568.9
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203156427U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 楊義權
• 申請（專利權）人: 東莞市宏揚數(shù)控設備有限公司
• 主分類號: B23Q5/10
• 分類號: B23Q5/10;B23B19/02
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 魯慧波

技術領域

本實用新型涉及龍門加工中心中的機頭領域，具體是涉及一種龍門加工中心主軸電機內(nèi)置式機頭。

背景技術

所謂“龍門加工中心”，是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工大型零件。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，龍門加工中心在模具，造船，航天，軍工領域得到越來越廣泛的應用。而龍門加工中心中的機頭則是通過裝設在機頭主軸上的刀具來對零件進行加工。

可是，目前國內(nèi)外在龍門加工中心直連機頭設計時多采用電機在機頭頂部，通過連接軸與機床主軸相連，這樣帶來的壞處是電機與主軸間距離遠，電機功率在傳動中損耗大，連接軸的制造成本高，結構復雜，故障率高，也影響了機床加工的精度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種龍門加工中心主軸電機內(nèi)置式機頭，該結構較好地解決了上述問題，極大地節(jié)省了成本，使電機功率在傳動中損耗小，故障率低。

為了達到上述目的，本實用新型一種龍門加工中心主軸電機內(nèi)置式機頭，主要包括機體、主軸電機和主軸，所述主軸電機與主軸聯(lián)接，并且該主軸電機裝設于機體內(nèi)，以縮小主軸電機與主軸的傳動的距離，使主軸電機的功率在傳動中損耗更小，故障率更低，也提高了機床加工的精度。

優(yōu)選地，所述主軸電機通過一電機座裝設于機體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述主軸電機通過一聯(lián)軸器與主軸聯(lián)接。

主軸電機通過電機座裝設于機體內(nèi)，并且通過聯(lián)軸器與主軸相聯(lián)接，傳動鏈短，結構簡單，成本低。這不僅使主軸電機的功率在傳動中損耗更小，故障率更低，而且還提高了機床加工的精度。此結構實用性強。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的龍門加工中心主軸電機機頭結構示意圖；

????圖2為本實用新型的結構示意圖。

其中，11為主軸電機，12為聯(lián)軸器，13為連接桿，14為機體，15為主軸；21為主軸電機，22為聯(lián)軸器，23為電機座，24為機體，25為主軸。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不做為對本實用新型的限定。

圖1為傳統(tǒng)的龍門加工中心主軸電機機頭結構示意圖，從圖1中可以看出，先前的主軸電機11是裝設在機體14的頂部，該主軸電機11是通過連接桿13和裝設于連接桿13兩端的聯(lián)軸器12與主軸15相聯(lián)接的。這樣帶來的壞處是主軸電機11與主軸15間距離遠，主軸電機11的功率在傳動中損耗大，連接主軸15的制造成本高，結構復雜，故障率高，也影響了機床加工的精度。

圖2為本實用新型的結構示意圖，再參照圖2，本實用新型一種龍門加工中心主軸電機內(nèi)置式機頭，主要包括機體24、主軸電機21和主軸25，所述主軸電機21通過一聯(lián)軸器22與主軸25聯(lián)接，并且該主軸電機21通過一電機座23裝設于機體24內(nèi)，以縮小主軸電機21與主軸25之間的傳動的距離，使主軸電機21的功率在傳動中損耗更小，故障率更低，也提高了機床加工的精度。

對比圖1和圖2，主軸電機21通過電機座23裝設于機體24內(nèi)，并且通過聯(lián)軸器22與主軸25相聯(lián)接，傳動鏈短，結構簡單，成本低。這不僅使主軸電機21的功率在傳動中損耗更小，故障率更低，而且還提高了機床加工的精度。此結構實用性強。

以上已將本實用新型做一詳細說明，但顯而易見，本領域的技術人員可以進行各種改變和改進，而不背離所附權利要求書所限定的本實用新型的范圍。