[實用新型]立式鋼琴共鳴盤數控栽釘精準加工系統

有效

• 申請號: 201320041196.X
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203110066U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 熊南方
• 申請（專利權）人: 宜昌金寶樂器制造有限公司
• 主分類號: B27F7/02
• 分類號: B27F7/02;B27F7/13
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種數控加工系統，特別是一種立式鋼琴共鳴盤數控栽釘精準加工系統。

背景技術

隨著時代的進步，人們的生活水平越來越高，對鋼琴的需求量越來越大。而鋼琴的結構較為復雜，加工精度對音質的影響較大，運用傳統加工工藝方法的時候，由于手工很難保證加工精度，加工出來的產品質量也不能完全保證，例如在弦碼上栽出的碼釘深度不一，且碼釘有不同程度的劃傷，影響外觀和音質，并且生產效率極低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立式鋼琴共鳴盤數控栽釘精準加工系統，可以實現數控設備的自動化在弦碼上栽碼釘，大幅提高了加工效率，降低了生產成本，且加工精度高。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種立式鋼琴共鳴盤數控栽釘精準加工系統，包括底座，底座上設有滾動工作臺，滾動工作臺一側設有龍門立柱，龍門立柱上設有橫向主軸，豎向滑座以可沿橫向主軸運動的方式安裝在橫向主軸上，旋轉主軸以可沿豎向滑座運動的方式安裝在豎向滑座上，旋轉主軸上安裝有用于將碼釘沖入碼釘孔的栽釘機構。

所述的旋轉主軸上還設有測量氣缸，測量氣缸下端設有用于測量工件上端面的測量桿。

所述的栽釘機構中，座板與旋轉主軸連接，座板的下端設有送釘嘴，由沖壓氣缸驅動的沖桿與送釘嘴配合，供釘盤通過送釘管與送釘嘴連接。

所述的供釘盤上設有用于使其內的碼釘保持順向的振動裝置。

所述的座板與旋轉主軸之間還通過換位氣缸連接。

所述的送釘嘴的軸線與水平面的夾角為60-75°。

所述的送釘嘴的軸線與水平面的夾角為68.5°。

所述的滾動工作臺上設有用于鎖定工件的鎖定機構。

本實用新型提供的一種立式鋼琴共鳴盤數控栽釘精準加工系統，可以實現自動測量和自動栽釘加工，整個流程效率比傳統手工加工效率提高近1倍，并且還可以進一步提高，其加工精度由原來的±1.0mm提高到現在的±0.1mm，從而保證了立式鋼琴的質量，使其音質更加飽滿與圓潤。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的設備的結構示意圖，圖1中的栽釘機構為便于觀察旋轉了90°。

圖2為本實用新型自動測量工件上弦碼高度的立體示意圖。

圖3為本實用新型自動栽釘時的立體示意圖。

圖4為圖1中A處的局部放大圖。

圖中：龍門立柱?1，供釘盤2，旋轉主軸3，工件4，滾動工作臺5，底座6，沖壓氣缸7，測量桿8，橫向滑軌9，豎向滑座10，沖桿11，中高音弦碼12，低音弦碼13，栽釘機構14，碼釘15，換位氣缸16，送釘管17，送釘嘴18，座板19。

具體實施方式

如圖1中，一種立式鋼琴共鳴盤數控栽釘精準加工系統，包括底座6，底座6上設有滾動工作臺5，所述的滾動工作臺5上設有用于鎖定工件4的鎖定機構。滾動工作臺5一側設有龍門立柱?1，龍門立柱?1上設有橫向主軸9，豎向滑座10以可沿橫向主軸9運動的方式安裝在橫向主軸9上，旋轉主軸3以可沿豎向滑座10運動的方式安裝在豎向滑座10上，旋轉主軸3上安裝有用于將碼釘15沖入碼釘孔的栽釘機構14。

所述的旋轉主軸3上還設有測量氣缸，測量氣缸在圖中未示出，測量氣缸下端設有用于測量工件4上端面的測量桿8，如圖2中所示。

如圖1中，所述的栽釘機構14中，座板19與旋轉主軸3連接，座板19的下端設有送釘嘴18，由沖壓氣缸7驅動的沖桿11與送釘嘴18配合，供釘盤2通過送釘管17與送釘嘴18連接。

所述的供釘盤2上設有用于使其內的碼釘保持順向的振動裝置。由此結構，確保在送釘管17內可以連續不斷的供應碼釘15。

優化的方案中，所述的座板19與旋轉主軸3之間還通過換位氣缸16連接。由此結構，用于設定送釘嘴18的軸線與水平面的夾角，從而與在前面工序加工好的碼釘孔傾角相配合。

優化的結構中，所述的送釘嘴18的軸線與水平面的夾角為60-75°。進一步優化的結構中，所述的送釘嘴18的軸線與水平面的夾角為68.5°。

采用本實用新型的效率比傳統手工加工效率提高近1倍，并且還可以進一步提高，其加工精度由原來的±1.0mm提高到現在的±0.1mm，從而保證了立式鋼琴的質量，使其音質更加飽滿與圓潤。具體的加工步驟為：

如圖2所示，由測量桿8測量中高音弦碼12和低音弦碼13的高度數據。