[實用新型]PQ型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320041173.9
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203092724U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設計）人: 高偉華
• 申請（專利權）人: 昆山尼賽拉電子器材有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;H01F41/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

本實用新型涉及一種鐵氧體磁芯成型模具，尤其涉及一種PQ型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構。

鐵氧體磁芯是一種高頻導磁材料，其主要應用于各種電感器、變壓器、濾波器和扼流圈的制造，廣泛適用于現代電子信息領域，如電腦及其外部設備、辦公自動化設備、數字通信和模擬通信設備、電磁兼容設備及工業(yè)自動化等領域。在現有技術中，鐵氧體磁芯大多采用燒結工藝形成，以錳?鋅鐵氧體磁芯為例，以Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO為主要原料，通過混合、預燒、粗粉碎、砂磨及噴霧造粒等工序得到錳?鋅鐵氧體粉料，再將粉料加到成型壓機上的模具中進行成型壓制，然后經燒結、磨削、檢驗、包裝等步驟制得鐵氧體磁芯。

PQ型鐵氧體磁芯上繞設有線圈后可制得電感器或變壓器，其性能要求高、應用領域廣，尤其在用于制作變壓器時要求其能夠實現高精度，因此對PQ型鐵氧體磁芯成品的尺寸公差提出了高要求。由于PQ型鐵氧體磁芯的中足根部以及底板處的尺寸較大，采用目前該類磁芯壓制成型工藝中通用的成型上模（如圖1所示）進行坯件燒結時，由于坯件底板接觸燒板，從而造成坯件底板處的收縮率與其他部分的收縮率相比小1.2%左右，尤其是由于中足根部與底板連為一體，其根部受熱收縮率變小，而中足自根部向上到端部不能直接接觸到燒板，從而進行自然收縮，則使得中足根部處的收縮率大大小于底板的收縮率，造成底板上相應中足根部處的尺寸較大，如圖2中所示?C₁尺寸大于C₂尺寸，使得成品不能很好的插入到變壓器骨架中，嚴重降低了產品的良品率。

為了克服上述技術缺陷，本實用新型提供了一種PQ型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構，經該改良后的成型上模壓制出的PQ型鐵氧體磁芯中足根部與頂部的尺寸上下一致，使成品能夠正常插入變壓器骨架中，提高了產品良品率。

本實用新型為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種PQ型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構，包括上模底座，該上模底座的成型面上固設有與PQ型鐵氧體磁芯形狀相對應的壓塊，以成型上模的使用方向為基準，該壓塊的下端面對應成型PQ型鐵氧體磁芯的底板，且壓塊的下端面包括對應成型PQ型鐵氧體磁芯底板的成型板，所述成型板上對應PQ型鐵氧體磁芯中足處形成有凸起。

其進一步的技術方案為：

所述凸起為兩個，且該凸起均呈半環(huán)形結構。

兩所述凸起對稱環(huán)設于成型板上對應PQ型鐵氧體磁芯中足的圓周處。

兩所述凸起對稱環(huán)設于成型板上對應PQ型鐵氧體磁芯中足的圓周處。

本實用新型的有益技術效果為：本實用新型在接觸燒板處增設有兩凸起，該兩凸起對稱環(huán)設于成型板上對應PQ型鐵氧體磁芯中足的圓周處，由于該凸起的設置，在燒結時坯件底板靠該兩處凸起與板燒接觸，而坯件底板不與燒板接觸，使得坯件底板、中足底部及中足端部等均為自然收縮，則整個坯件豎直方向的尺寸均一致，尤其是中足上下尺寸一致，從而徹底避免了最終尺寸不良的問題，使其可以正常插入變壓器骨架內，且產品良品率從原來的35%提升到現在的85%。

圖1為現有技術成型上模的結構示意圖；

圖2為采用現有技術成型上模壓制出的PQ型鐵氧體磁芯結構示意圖；

圖3為圖2的另一角度結構示意圖；

圖4為本實用新型結構示意圖；

圖5為本實用新型局部放大圖；

圖6為采用本實用新型成型上模壓制出的PQ型鐵氧體磁芯結構示意圖；

圖7為圖6的另一角度結構示意圖。

結合圖4至圖7對本實用新型做進一步的詳細說明。

一種PQ型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構，包括上模底座1，該上模底座1的成型面上固設有與PQ型鐵氧體磁芯形狀相對應的壓塊2，以成型上模的使用方向為基準，該壓塊2的下端面對應成型PQ型鐵氧體磁芯的底板，且壓塊2的下端面包括對應成型PQ型鐵氧體磁芯底板的成型板3，所述成型板3上對應PQ型鐵氧體磁芯中足處形成有凸起4，所述凸起4為兩個，且該凸起4均呈半環(huán)形結構。兩所述凸起4對稱環(huán)設于成型板3上對應PQ型鐵氧體磁芯中足的圓周處，以保證在成型時受力均勻。本實用新型中所述凸起4的形狀可根據PQ型鐵氧體磁芯中足的形狀而改變，且凸起4的高度由中足上下尺寸偏差來決定。