[實用新型]一種膠帶廢料回收裝置

有效

• 申請號: 201320041089.7
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203019455U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 陳濤;陸興波;魏朝瑞
• 申請（專利權）人: 青島盈科精密橡塑有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張世功

技術領域：

本實用新型屬于廢物回收技術領域，涉及一種高分子聚合膠帶的加工成形生產過程中的廢料回收技術領域，特別是一種加工自動化生產膠帶過程中的膠帶廢料回收裝置，安裝于現有的膠帶沖壓加工設備中吸收廢料。

背景技術：

目前，電子設備的種類繁多，其中的大多數電子產品的元器件之間需要膠粘連接，其粘合使用的高分子聚合膠帶多種多樣，并正在向異形化發展；對于這些膠帶的加工成型過程中的廢料回收環節越來越顯得重要，因為高分子聚合膠帶有回粘性，因此在沖切加工后放置數小時以后本來已經分離的膠水再次黏在一起，人工手工去廢時會有因為膠水回粘造成大量的溢膠、殘膠以及人為造成的膠帶褶皺、膠帶偏移、膠帶缺損、漏取廢料等不良現象，給成品膠帶質量帶來損害；另外，現有的生產與手工回收不能實現同步統計和產品堆放雜亂等一系列問題。因此改善這種現狀成為業內加工過程中引為重視的技術問題，也是提升行業競爭力的一道障礙；所以，尋求一種膠帶加工過程中提高產品質量，減少損耗，回收廢料已成為行業中實現增效減能的一項很重要的技術改性任務。

發明內容：

本實用新型的發明目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種加工高分子聚合膠帶中制備含有各種帶孔的膠帶產品廢料回收裝置，通過回收裝置進行全自動化生產和廢料回收，以解決由傳統的加工方法造成的各種損耗和效率低下問題。

為了實現上述目的，本實用新型通過在現有的加工膠帶的沖壓機械上安裝膠帶廢料回收裝置，應用機械吸收作用與沖切成型同步完成廢料回收過程，在膠帶加工沖型后膠水還未回粘前把膠帶上沖壓下來的小塊廢料回收；主體結構包括PVC板、鋼柱、定位針、泄廢孔、定位孔和泄廢通道；平板式結構的PVC板的正側面上的兩個短邊處的中心位置分別制有定位針和定位孔，在定位針和定位孔的連線兩側相距10-40cm的平行線上分別制有2-12個鋼柱和泄廢通道；PVC板的背側面上對稱于中心線或定位針與定位孔的連線兩邊延伸式制有凹槽狀的泄廢孔；PVC板分為對稱結構的兩塊，其中一塊上制有鋼柱和泄廢通道，而另一塊上鋼柱和泄廢通道的制備位置互換，兩塊PVC板對合時互相構成沖壓結構，即一塊PVC板上的鋼柱對應插于另一塊PVC板上的泄廢通道中，互相構成沖壓擠出結構，并使相互沖壓下來的膠帶廢料進入凹槽狀的泄廢孔中集中排出。

本實用新型使用時，先安裝成型模具并調整為正常生產狀態，使膠帶材料為平直狀態并沒有蛇形、跳步穩定；再將一塊PVC板的背面黏上固定膠帶，放在膠帶材料的上方，把鋼柱對應對準產品的廢料并壓下，將廢料頂出；然后將另一塊PVC板的背面黏上固定膠帶，放在材料下面，把定位孔的位置對準PVC板上的定位針，并使定位針進入定位孔后通過固定膠帶將回收裝置固定于沖壓機械的下底板；讓沖壓機械沖壓一次，使PVC板通過固定膠帶黏在沖壓機械的上底板，完成安裝廢料回收裝置的過程；最后，正常啟動沖壓機械，當成型模具對產品成型后會固定輸送至兩塊PVC板之間，下一次成型動作循環的同時回收裝置會把廢料頂出并通過泄廢通道流出。

本實用新型把鋼柱和定位針按照所需尺寸裝在PVC板上，高度根據產品設定，不超過PVC板的總厚度；定位針比鋼柱高3MM；在PVC板上按照所需尺寸加工出比鋼柱大0.5mm的鏤空的泄廢孔和與定位針尺寸相符的定位孔；組合時定位針先進入定位孔后，鋼柱自動對準對應的泄廢孔。

本實用新型與現有技術相比，其結構原理簡單，加工技術成熟，廢膠料回收效率高，節省人力財力，使用壽命長，生產效益好，便于在現有的膠帶加工設備上安裝使用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構原理示意圖。

圖2為本實用新型的的剖面結構原理示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例并結合附圖作進一步說明。

實施例：

本實施例的主體結構包括PVC板1、鋼柱2、定位針3、泄廢孔4、定位孔5和泄廢通道6；平板式結構的PVC板1的正側面上的兩個短邊處的中心位置分別制有定位針3和定位孔5，在定位針3和定位孔5的連線兩側相距10-40cm的平行線上分別制有2-12個鋼柱2和泄廢通道6；PVC板1的背側面上對稱于中心線或定位針3與定位孔5的連線兩邊延伸式制有凹槽狀的泄廢孔4；PVC板1分為對稱結構的兩塊，其中一塊上制有鋼柱2和泄廢通道6，而另一塊上鋼柱2和泄廢通道6的制備位置互換，兩塊PVC板1對合時互相構成沖壓結構，即一塊PVC板1上的鋼柱2對應插于另一塊PVC板1上的泄廢通道6中，互相構成沖壓擠出結構，并使相互沖壓下來的膠帶廢料進入凹槽狀的泄廢孔4中集中排出。